电磁炉电路工作原理分析与讲解

加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化也是热敏电阻与R730分压点的电压变化,即加热锅具的温度变化, 单片机12脚通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:(1) 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内；(2) 当锅具干烧时,加热立即停止, 并显示故障代码；(3) 当温度主传感器开路时，电磁炉工作延迟1分钟后，关闭功率输出；IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻RT1,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT的温度变化,热敏电阻与R720分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化, 单片机通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:当系统检测功率管（IGBT）温度过高（110±10℃）时，电磁炉关闭功率输出；

3.6 高低电压监测电路

AC220V由D101、D102整流的脉动直流电压通过R101，再经过C101、R102，R103滤波器进行滤波后的电压，送单片机10脚,根据监测该电压的变化，CPU会自动作出各种动作指令。

1、高电压保护：当电源电压高于265V～285V时保护，电磁炉关闭功率输出；相应的功能指示灯常亮，数码管显示“E3”故障代码，无鸣叫。当电源电压降至到265V～253V时，电磁炉正常工作、恢复显示正常。

2、低电压保护：当电源电压在低于165V～140V时保护，电磁炉关闭功率输出，相应的功能指示灯常亮，数码管显示“E4”故障代码，蜂鸣器不鸣叫。当电源电压升至到165V～178V时‚电磁炉正常工作，恢复正常显示。

3.7 电压浪涌保护电路

当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D101，D102二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压，当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通过R603、C601耦合,再经过R609分压，R606限流后，通过D601二极管加到单片机1脚，单片机检测到有浪涌电压时关闭PWM输出。停止加热。浪涌电压过后，恢复正常加热；

3.8 电流浪涌保护电路.

当浪涌电压通过IGBT时，康铜丝的电流增大，康铜丝两端压差增大，负压经R010加到LM358，2脚反相输入端。LM358，R011组成放大器。将负压放大并转

换极性。此电压使D603导通，经R014加到单片机的1脚。单片机检测到有浪涌电

压时关闭PWM输出。停止加热。浪涌电压过后，恢复正常加热。

3.9 电流检测电路

当大功率时，流经康铜比的电流也大，康铜丝两端压差也大，此电压经LM358与R016组成的放大电路放大后经R017送到单片机的16脚。当小功率加热时，流经康铜丝的电流也小，康铜丝两端的压差减小，经LM358放大后的电压也低，送入单片机16脚的电压也变低。单片机根据16输入的电压判断整机电流是否正常。VR1可调电阻，用于调节此电压的高低，用于功率调整。C010，C015为滤波电容，使输入单片机的电压不受杂波干扰。

3.10 风扇电路蜂鸣器电路

将IGBT及整流器BD1紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。单片机6脚发出风扇运转指令时,6脚输出高电平,电压通过R404送至Q401基极, Q401饱和导通,VCC18V电流流过风扇Q401至地。风扇运转; 单片机发出风扇停转指令时,6脚输出低电平,Q1截止,风扇因没有电流流过而停转。为节约单片机的I/O口资源，风扇电路与蜂鸣器电路共用6脚当蜂鸣器发出鸣叫时，6脚一般输出幅度为5V、频率3.8KHz的脉冲信号电压至蜂鸣器BUZ1,令BUZ1发出报知响声，此时风扇半速运转。

3.11 电源电路

AC220V 50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。
13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外,还经由IC1三端稳压IC稳压、C38滤波,产生+5V电压供控制电路使用。
23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、C34滤波后, 再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路,产生+22V电压供运放和IGBT激励电路使用。

3.12 按键电路

3.13 显示电路

显示电路的功能是把电磁炉的工作情况的即时信息通过LED进行显示，使操作更加直观，单片机输出的数据信号通过CON8排线连接到操作显示电路板，显示驱动主要由集成电路74L164及外围元件组成。