格力GNJ-QF 系列全封闭风风冷冷凝机组安装、调试与维修(四)

五、调试篇

冷凝机组安装好后，调试是一项重要的环节，调试作业的规范与否，将直接涉及到冷凝机组的制冷效果。

1.制冷系统调试

( 1 )吹污作业

内外机连接管在焊接后会产生大量的氧化皮，而且营路难免会存在灰尘等污物，为了确保管路系统内的洁净，在营路充氮保护焊接后需要对连接管吹污。

吹污使用干燥的氨气，建议吹污压力为0.6MPa-0.8MPa 为宜。吹污器件不包括外机(出厂前外机内部管路、器件己吹污，并元注了部分的冷媒)、热力膨胀阔(该器件出厂时己做了专门的洁净处理)、冷风机(冷风机出厂时已吹污，并做了气密性试验与承压封口处理)，仅需对内外机的连接管路做吹污处理。

液管吹污(如图60 所示):把压力表管一端接氨气瓶，另一端接外机的液管三通截止阀检修口(此时严禁使用六角匙打开三通截止间，因为主机内部已充注了部分冷媒)，电磁阀临时通电，一个人负责打开压力表阀门，向液管内注入0.6MPa-0.8MPa 氨气，另一个人在接热力膨胀阀液管的入口端用手墙住，间歇性地进行排气3-5 次，直到吹出的氨气无污物为止。

气管吹污( 如图61 所示) :把压力表管一端接氨气瓶，另一端接外机的气管三通截止阀检修口( 此时严禁使用六角匙打开三通截止间，因为主机内部已充注了部分冷媒)，一个人负责打开压力表阀门，向液管内注入0.6MPa-0 .8MPa氨气，另一个人在冷风机液管出口(因为此时气管的管路已经和冷风机气管焊接在一起， 只能与气管的冷风机一起排污)，用手堵住，间歇性地进行排气3-5 次，直到吹出的氨气无污物为宜。

(2) 才丁压检漏作业

系统营路吹污完毕后，就要进行打压检漏操作。检查连接管路、焊接口、器件是否有泄漏，打压的压力一般控制在1 .8MPa-2MPa 左右(针对R22 冷媒)，压力太低一些细微的渗漏检查不出，压力太高对器件有可能会带来压力损坏等。

打压检漏连接图如图62 所示，电磁阀临时通电，打入1 .8MPa-2MPa 干燥氨气后，可以对管路、连接口、器件的相关部位使用肥皂水检漏，初检无漏后，保压12h ，以压力不下降为宜( 同时注意12h前后的环境温度是否有变化) ， 否则重新补漏、检漏、保压，直到无泄漏为止。

( 3)抽真空作业

打压检漏、保压， 无泄漏后就可以对系统进行抽真空操作，如图63 所示，假如系统连接管路较长，冷风机制冷量大而且有分液头的情况，建议使用高、低压双侧抽空，最好能使用大容量4 升左右的真空泵进行作业，以提高抽真空的速度与效率。抽真空时冷凝机组的液、气管三通截止阀必须一直处于关闭状态(因为厂家预充了部分冷媒在主机处)，抽真空的时间建议40rnin 以上，而且压力表指针指示到-0. 1MPa 处。

( 4 )保真空作业

抽真空达到要求后关闭压力表的阀门，停止真空泵的运转，但是不能马上进行充注冷媒作业，需要对系统进行保真空操作， 保真空时间一般为

2 0min-30min ，要求真空度不回升或回 压力不能超过300Pa ，否则要重新拮真空或者检查系统或压力表、连接雪等是否仍然有轻微泄漏现象。

（5）冷媒充注作业

保真空合格后， 进入冷媒充注的环节，首先使用六角匙分别打开气体三通截止阀、液体三通截止阀，然后把压力表的中间管口连接软管的另一端接到R22 冷媒上，并对连接软管排空气操作，最后对系统进行追加;令媒，追加冷媒要准确， 否则机组达不到最佳的制冷性能。

追加冷媒量标注:追加冷媒量=每段液管长度累加总和×每米对应液管冷媒的追加量. 具体参见表4。