压缩机故障诊断及案例分析
3、其它故障诊断 三、压缩机常见故障案例分析
1、储运不当引起压缩机故障。 (1)室外机储存平放、倒放或严重倾斜 正确操作方法:空调外机在搬运、装车、仓库存放等过程中,要保持空调正确竖直摆放,倾斜不可大于45度、横放,更不可倒置摆放。假如在搬运过程中倾斜度大于45度,空调需要正确放置10小时以上才可安装使用。 2、常见安装不当导致产生的故障。 1)加长管没追加冷媒或没定量追加冷媒。 2)高落差超过6米没设计回油弯。 3)安装防护不当系统进入水份生产冰堵。 4)连接管加长超过10米没追加冷冻油。 5)走管折扁回油困难损坏压缩机或产生噪音。 案例1:加长管没追加或冷媒过量。 问题描述: 某网点反馈一私营工厂新装的4台5匹柜机不 定期报E4故障,用户认为属机器批量问题,要求格力厂家协助处理。 现场核实: 到达现场后,发现4台柜机均加长8-10米左右,询问网点安装师傅安装时是否有检漏和追加冷媒,答复检过漏没发现漏点,但没追加冷媒。 原因分析: 当加长连接管未追加冷媒,等同于系统存在不同程度的缺氟,系统缺氟将导致回油量不足,涡旋盘润滑不良而中心温度上升,排气温度偏高,当温度达到保护值时,机器显示E4保护。 现场处理: 现场定量追加:50g×8=400g冷媒,排气温度恢复至88度,观察一段时间,再也没出现E4保护。 案例2:室内外机落差大,机器保护频繁。 案例背景: 某小学安装10余套5匹柜机,其中两套柜机常出现异常保护,经上门检查发现两套机器内外机落差8米左右。连接管未做回油弯。 原因分析: 由于外机高于内机8米,润滑油在循环中要克服较大重力才能回油,内外机落差越大,越难回油,而缺油将引起压缩机频繁保护或出现故障。 处理方法: 对落差超过5米的机器,必须每隔不超过5米处设置回油弯,回油弯可设置成“U”型或者“回”型。 |
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