PWM转换为4～20mA电路又一例工作原理分析

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工业现场中，4-20mA电流环因抗干扰能力强、传输距离远而成为标准模拟信号接口。由单片机产生的PWM信号需经隔离、滤波及电压-电流转换，才能驱动负载输出对应电流。
本文分析一种包含光耦隔离、模拟开关选通、二阶RC滤波及两级运放驱动结构的PWM转4-20mA电路，阐述其信号流程与各环节的工作机制。电路如图示
工作原理分析
（一）光耦隔离与电平转换
PWM信号通过R90驱动光耦U11(L丅V817)输入端的发光二极管，光耦实现输入侧与输出侧的电气隔离，消除地电位差干扰。输出侧通过上拉电阻R91将光耦导通状态转换为数字电平，输出滤波电容C90对光耦的开关边沿进行初步整形，减小高频噪声。该环节保证后续电路获得与输入PWM同频同相但隔离后的信号。
（二）模拟开关选通与基准电压
CD4051为8通道模拟多路复用器(电子开关)，其内部由CMOS传输门组成，受地址码控制将公共输出端与某一输入端连通。在本电路中，第16脚接+5V供电，第14脚（标记2.5V-SO）为内部电阻分压网络输出的2.5V基准电压源，该基准可作为PWM信号的高电平参考或为后级滤波提供直流偏置。输入光耦输出的PWM信号经第11脚进入模拟开关，经内部通道选择后从第3脚输出。该级完成信号通道的切换与电平适配，确保PWM幅值稳定为基准电压值。

（三）二阶RC低通滤波
模拟开关输出的PWM波形（幅值为2.5V）经两级RC低通滤波(由R92、C4及R93、C5构成)，滤除高频载波分量，提取与占空比成正比的直流电压。滤波后输出电压表达式为V_out = 2.5V × D（D为占空比）。该直流电压的纹波取决于RC时间常数，通常设计为远大于PWM周期，以获得平滑的模拟电压。
（四）第一级电压-电流转换（U3C与Q1）
滤波后的直流电压送入运放U3C同相端，U3C构成电压跟随器，其输出驱动Q1。Q1发射极经电阻R7接地，发射极电压通过反馈电阻R94引入U3C反相端，形成深度负反馈。闭环作用下，发射极电压被强制等于同相端输入电压，故发射极电流等于该电压除以发射极电阻。该电流即为Q1集电极电流，从而将输入电压线性转换为集电极电流。此级完成V/I变换，电流大小由输入电压和采样电阻决定。
（五）第二级V/I转换与达林顿输出（U3D、Q2、Q4）
Q1集电极电流流过负载电阻产生电压，该电压送入U3D同相端(12脚)。+24V经三个二极管串联降压后为Q1提供集电极负载电压，并为达林顿级提供偏置。U3D驱动Q2与Q4构成的达林顿对，该结构具有高电流增益，可将运放的驱动能力放大。A点电压（Q2发射极与Q4集电极连接点）反馈至U3D反相端，构成负反馈以稳定输出。Q4发射极输出电流，该电流在外部负载电阻上形成压降，而反馈环确保输出电流与Q1集电极电流成比例，最终使得负载电流与PWM占空比呈线性关系。调节PWM占空比，即可获得4-20mA范围内的标准电流输出。

整个电路通过光耦隔离、模拟开关选通、RC滤波及两级闭环V/I转换，实现了PWM信号到工业标准电流信号的可靠变换，各环节协同工作保证了转换精度与带载能力。

王绍兴

有一次写专利文章时，曾经采购过测试的板卡，我在测试环境下测试的结果还算是稳定的。
脉冲转模拟量输出，或者是模拟量输出转脉冲，这些互为逆转的板卡都有。

王绍兴

对应于现在市面上的板卡，确实比我想象的要做的好，无论是制作工艺还是元器件的衰选。