多联机系统制热故障的案例分享

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前言：

本文以现场案例剖析为例，从现场情况、故障现象、处理措施等方面排查分析、为维修工程师提供了一条清晰的维修思路，使之能高效、准确地解决用户问题。

案例一：

机组型号:日立SET-FREERCI

现场情况:H-L连接

故障现象:制热效果差。

主要原因:①容量超配;②负荷过大;③系统异常。

检查发现:1、此系统室外机额定制冷量23.3KW(8HP);室内机总额定制冷量31.9KW(11HP)台数4台，配比为137%;2、其中经理室配置两台3匹室内机，使用面积80平米以上吊顶高度在4.5米左右;厅配置1台3匹室内机，使用面积50平米左右吊顶高度在3米左右;休息室配置1台2匹室内机，使用面积30平米左右吊顶高度在3米左右。

检测情况:1、当只开经理室两台内机(即开6匹)时效果理想，室内温度达到21℃以上。2、开经理室两台内机和休息室一台内机(即开8匹)时室内温度达到19左右。3、开经理室两台内机和厅一台内机(即开9匹)时室内温度达到18℃左右。4、当四台内机全开时(即11匹)，室内温度较难达到17℃。机组检测:机组运行正常。用户要求室内温度达到20℃以上)。

分析结论:
1、内外机容量配比为137%过大(正常范围50%-130%)。
2、因超配引起机组达到最佳运行状态的时间偏长，且存在能量分配不均问题。造成不固定的某个房间制热效果差。
建议:更改原设计方案。
案例二：
机组型号:日立RPI-80FSG1Q
故障现象:制热运行效果时好时差。
检查发现:开机运行观察，同系统中其它室内机制热效果一直良好。但此室内机进出风温差只有9℃，线控器点检其电子膨胀阀开度为100。断电后重新上电开机，观察一刻钟，其制热效果非常好，进出风温差达到20℃。将设定温度调为最低(此时回风温度高于设定温度)，观察其电子膨胀阀开度变化，当开度显示为5时进出风温差仍然是20℃。反复试验多次都有不确定情况出现，再排除了主控板、连线排序、电子膨胀阀线圈等故障后，分析可能的原因是:电子膨胀阀阀体不良，其开度的调节不能随信号输出的变化而变化。
处理措施：更换电子膨胀阀阀体开机运行正常。
案例三：
机组型号:日立RAS-560FS3Q
故障现象:制热效果不好。
检查情况:机组在制热运转的过程中发现效果不好，经过测量发现以下参数不太稳定:高压偏低(15Kg左右)2、室外两盘管蒸发温度偏差过大(5-8度)、室外蒸发温度较低的盘管从分液头到膨胀阀之间的部分结霜严重(膨胀阀1)。检查管路未发现焊接异常，又先后更换1、主板;2、膨胀阀;3、四通阀;4、重新更换冷媒，故障一直存在。经检查发现膨胀阀2阀体常开，造成压力不平衡产生此故障。由于膨胀阀两端有精密的过滤网，所以不存在系统脏堵使膨胀阀常开，故阀体本身问题。
处理措施：更换整套组件后开机正常。
案例四：
机组型号:日立RAS-840FS5Q
故障现象:不制热报警43(压比降低保护)。
检查发现:开机30分钟现象:吸气压力0.5kg/cm2、排气压力6kg/cm2、压缩机排气温度10°C以下。吸气管、四通阀、气液分离器以及压缩机回气管全部结霜。继续运转形成恶性循环，最终43号报警。
经检查主控板各输入、输出信号正常。四通阀上电但听不到换向气流声。分析为四通阀阀体卡住或阻力过大，偏小的压力差无法驱动滑块移动面换向。机组始终工作在制冷状态下，过冷的液体又回到压缩机恶性循环造成以上现象。
将机组开启在制冷试运转模式下，当排气压力升至10kg/cm2左右时给四通换向阀上电，并用木棒轻轻敲击阀体(注意不要损坏阀体)。在较大压力差和外力作用下四通阀打开。反复试验几次，四通阀正常换向。
结论：故障排除。
案例五：
机组型号:日立SET-FREERAS
故障现象:制冷、制热效果差，开机工作中频繁出现P02、P05、P15等保护运行。
主要原因:1系统内有不冷凝性气体;2负荷的突然变化(排放气体或通风短路等);3制冷剂的充注量不合要求;4其它原因(电子膨胀阀、传感器等性能不稳定)。
检查发现:开机表现为:压缩机顶部温度过高110°C;排气压力偏高且不稳定在20-22Kg/cm2之间变化;工作频率偏低30Hz，判定为系统内有不冷凝性气体，抽空不彻底。
处理措施：将制冷剂抽出，重新抽真空，充注新的制冷剂开机调试故障排除。.