一款简单实用的电磁炉风扇延时电路

维修公司

本文笔者从事电磁炉维修多年，遇到很多电磁炉关机时风扇马上停止的故障。出现这种状况时，炉内余热一吹不出来，机内元件长时间处于高温之中，加速老化，故障频出，缩短电磁炉使用寿命。凡此故障的电磁炉对风扇的控制，多来自CPU的FAN输出脚，开机时FAN输出电压至风扇控制三极管的基极，正常关机时此脚电压不消失，维持一分钟左右风扇停转。 此类故障大多为CPU软故障引起，一般不易修复，曾建议用户先起锅停-会再关机，但用户反映比较麻烦;后来改为:将风扇脱离CPU控制，直接接18V电源，这样做风扇长转不停，用户每次用后得拔电源插头，也不方便。为彻底解决这个问题，笔者根据多年来的维修经验，设计了一种不受CPU控制的、独立的风扇延时电路。此电路已在美的、苏泊尔万利达等多台电磁炉上应用，用户反映不错， 现推荐给大家共享。此电路非常简单，元件七八个，成本几元钱，稍有维修能力者，一看即会。
                相关电路如图1所示。图1中集成电路为LM393，R1、R3为10k电阻，R2为100k热敏电阻，R4为10k+100k可调电阻，R5为4.7k电阻，C1为101电容，D1为1N4148。焊接无误后，电路接18V备用电源，用万用表测量LM393②脚电压为+10.05V，③脚电压为+10V，①脚电压为0V无输出;加热R2，正常时①脚电压为输出电压10多伏(空载)，D1负极接炉内风扇控制三极管基极输出电压为+1.5V。如果加热R2，LM393不能正常翻转，则调整R4可调电阻阻值，基本正常时可上机测试。
        应用时电路正、负极接机内18V电源(经笔者试验，机内电源15V的也一样能用)，D1接机内风扇控制三极管的基极，100k热敏电阻接两根引线放在加热线盘中间。
        电路原理:利用LM393双电压比较器的翻转特点，R3、R4组成基准电压，R1、R2为动态电压，正常时②脚反相输入端电压高于③脚，①脚电压为0V无输出。投入使用时，由于炉内高温使R2热敏电阻阻值变小，拉低了②脚电压，③脚正相输入端电压高于②脚，①脚有输出电压，对风扇控制三极管的基极进行控制，达到控制风扇工作的目的。上机试验，开机风扇开始转动，电磁炉用过一段时间后关机，虽然CPU的FAN输出脚断电了，但由于炉内余热使100k热敏电阻阻值变小，③脚正相输入端电压仍高于②脚，LM393的①脚有输出电压，风扇不停转，直至炉内余热散尽，100k热敏电阻阻值恢复原状，LM393翻转，①脚无输出风扇才停转。改装者可根据用户要求，调整R4阻值来调整关机后风扇转动时间的长短。电容C1为防止电路自激振荡，用来稳定LM393的工作状态。

               风扇延迟工作时间的调试方法:先将改装电路与电磁炉主板连接好，放在炉内空闲地方，然后把R4用两根导线引出到机壳外边。R4用一只10k固定电阻串联一只100k可调电阻，先把两个电阻的阻值调为80k，并且记住可调电阻调小阻值的方向(比如顺时针方向)，焊接好R4，盖上电磁炉上盖。接通电磁炉电源，开机用火锅或烧水挡使用15分钟以上，然后关机开始计时，假如想延时两分钟，到两分钟时，用改锥将R4向小阻值的方向缓慢调动，直至风扇停止转动，此时的阻值就可作为延时两分钟的阻值焊下R4，测量两只串联电阻阻值，换一同阻值的固定电阻装回机内便可，或者直接将调好的两只电阻装回也行。怕时间不准确可反复上述调整过程。这里需要说明的是，由于各个品种的电磁炉加热线盘使用时发热量差别较大，有的用后微温，有的用后烫手，所以R4的取值差别也大，建议风扇延迟时间尽量长一点，这样没坏处，也不会多耗多少电量。另外，此电路也适用于一些没有风扇控制电路的简易电磁炉。只需在本电路的基础上，在原机风扇电路的负极加一只控制三极管S8050，电路见图2。
                注:本电路接入电磁炉，不需对原机作任何改动，对原机电路没有任何影响，不用切断原CPU的FAN控制对风扇的输出，这样开机风扇即可转动。

秋雨夜

这个想法是好的,不过也只能用在商用的电磁炉上,家有的用户都不想出钱,还改电路?

塞北电器

现在家用电磁炉维修少了好多，用户大几十就不修了