旋转式压缩机抱轴故障排除的5个方法

家电维修

旋转式压缩机体积小，结构简单，制冷效率高，无脉动气流(内部不设吸、排气阀)，且噪声和振动小，已成为现代电冰箱柜、空调及其他制冷设备首选的心脏部件。本文介绍旋转式压缩机抱轴故障产生的原因及五种排除故障的方法。
        故障现象:启动时压缩机不转动，启动电流大且有时伴有“嗡嗡”声，压缩机温度高，过10~30s后，过流或过热保护电路动作，切断电源。
        故障原因:当测得过流或过热保护电路工作正常，移相电容和启动器(PTC热敏电阻或重锤启动器)完好，压缩机运行绕组M阻值加启动绕组S阻值等于公共端C阻值时，便可以判定压缩机出现抱轴故障。
        产生抱轴故障的主要原因有1)长时间连续运转，使得压缩机油膜受损，冷冻油失去润滑作用而发生干涩卡滞;(2)压缩机组件长期静止在某一一个状态;(3)冬季冷冻油黏度较稠;(4)轴承脏污或磨损等。故障排除:排除压缩机抱轴故障，常用以下五种方法:
        1.敲击法
        将空调前、后、左、右各倾斜45° ，然后开机，用木锤敲击压缩机下半部，使其内部被卡部件受震动而运转起来。
        2.强启法
        取三根截面积为1.5mm²，长1.5m的导线制作一个启动工具，将220V/10A插头的N端子接压缩机公共端C，插头L端子接两根线，一根接压缩机的M端，另一端悬空(注意安全! )。当压缩机通电后用悬空这根线轻轻点触压缩机启动端S，使压缩机启动。此法要特别注意安全，当压缩机启动后应迅速将点触这根线拿开，拆线时应先拔下电源插头。
        3.电容法
        电容启动法是在强启法基础上，在S端这根线串一个70uF电容，启动端串此电容后启动力矩可增加5%左右。在压缩机启动后，运转时间不宜过长，否则压缩机会出现过热现象，启动线圈易烧毁。
        4.泄压法
        从室外机纳子处将制冷剂放掉，然后开机，同时用木锤敲打压缩机下半部。当压缩机运转后，从低压气体加制冷剂处吸入200ml冷冻油。压缩机运转正常后，上好低压气体截门纳子和低压液体截门纳子，最后打压、试漏、抽空加制冷剂。
        5.气冲法
        先放掉制冷剂，把压缩机高、低压管焊开，用一根长1.5m、直径10mm的紫铜管，一头焊在压缩机高压出气管上，另一端与氮气瓶减压出口相连，使抱轴机件有所松动。以低压吸气口出气5分钟为止，然后用强启法试机，使压缩机启动。最后打压、试漏、抽空、加制冷剂。