创维 168P-R8T021-00 电源电路原理与故障检修

图4 创维168P-R8T021-00电源之PFC_VCC供电控制电路原理图如图 4 所示，Q26、Q25、U15 等元件组成 PFC_VCC 供电控制电路。

开机时，主板送来的开机信号 ON_OFF（为高电平）使 Q26 导通，经过光电耦合器控制 Q25导通，VCC_PFC 电压经 Q25，直接给 U21（UUC28070）芯片的○15 脚供电，PFC 电源电路正常工作，输出稳定的 380V 左右的 PFC 供电。

5、PWM_VCC供电控制电路

图5 创维168P-R8T021-00电源之PWM_VCC供电控制电路原理图

如图 5 所示，Q30、U16、Q29、Q36、U30 等元件组成 PWM_VCC 供电控制电路。

开机时，主板送来的开机信号 ON_OFF（为高电平）使 Q30 导通，经过光电耦合器控制 Q29

导通、Q36 导通，VCC_STB_LLC 供电经过 Q29、Q36，直接给 U23（UUC256303）芯片的③脚供电，LLC-1 电路正常工作，输出稳定的+12V 和+20V 供电。

6、VDD_12V_VO供电控制电路

图6 创维168P-R8T021-00电源之VDD_12V_VO供电控制电路原理图如图 6 所示，Q11、Q9 等元件组成 VDD_12V_VO 供电控制电路。

开机后，主板收到+12V 电压，会输出一个 2V 左右的 VDD_ON 信号给电源板，此高电平将使 Q11 导通，VDD_12V 经 Q9 得到 VDD_12V_VO，给 OLED 屏驱动板供电。

7、VCC_EVDD供电控制电路

图7 创维168P-R8T021-00电源之24V供电控制电路原理图如图 7 所示，Q5、Q2、U1 等元件组成 VCC_EVDD 供电控制电路。

开机时，主板送来的 EVDD_ON 信号使 Q5 导通，控制 U1，PWM_VCC 通过 Q2，得到 VCC_EVDD，给 U8 的③脚供电。

8、PFC电源电路

图8 创维168P-R8T021-00电源之PFC电源电路原理图

如图8所示，为创维168P-R8T021-00电源板的PFC电源电路原理图（本方案采用无桥PFC电路，这种拓扑可有效的减小桥堆损耗、提高电源效率），其中，U21（UCC28070）是二相交错 CCM控制模式PFC控制集成电路（CCM控制方式可以减小峰值电流，有利于减小功率器件电流应力。芯片内部含有多种创新，包括电流整合工量化电压前馈，PF、效率、THD和瞬态响应、频率抖动、时钟同步和转换速率等潜在性能进一步得到了提升）；L1、DP1、Q14、Q16、Q19等元件组成PFC升压电路，L1是升压电感，DP1是升压二极管，Q14（TK31A60W）是开关管； D14是分流二极管（用于在PFC电路得到供电瞬间为D9分流和在PFC电路工作时防止L1磁饱

和）；R68是过流检测取样电阻；R64、R70、R75、R81、R102、R116是PFC电压检测取样电阻；R85、R90、R95、R103、R117为交流输入电压检测分压电阻。

PFC 电源电路工作过程：当电源电路正常上电，主板送来的开机信号 ON_OFF（为高电平）使 Q26 导通，经过光耦控制 Q25 导通，VCC_PFC 电压经过 Q25 直接给 U21（UUC28070）芯片的○15 脚供电。交流电压分二路，一路经 D22、D24、R85、R90、R95 送到 U21 的⑤脚交流检测；

另一路经电感 L1，小变压器 CT2 送到 MOS 管 Q14 的漏极。U21 的○15脚输入电压经内部欠压检测电路检测，当超过 10.2V 时，U21 内部的 PFC 电路被使能，振荡器产生的 PWM 信号经栅极驱动器，由○14 脚输出，经 Q19、Q16、R79、R77/D21，送到开关管 Q14 的控制栅极（漏极有供电），于是 Q14 被接通，形成一个电流（正弦波电压→L1→CT2 的③脚→CT2 的④脚→Q14 的漏极→Q14 的源极→地），在 L1 上产生感应电动势（L1 储能）。随着电路工作的进行，通过 Q14的电流会逐渐增大，CT2 的①－②绕组上感应电动势也会增大，CT2 的①－②绕组上感应电动势经 D16、R73、R67 送到 U21 的⑨脚，当 U21 的⑨脚输入的电压达到典型关断电压 0.5V 时，过流保护电路会强制 PFC 振荡器停振，Q14 被关断，L1 上的感应电动势开始反转，其感应电压与 220V 交流电压叠加，经 DP1 整流、CE64/CE65/CE66 滤波，得到 PFC 电压。一小段时间后，当 CT2 的①－②绕组上电流减小时，CT2 的①－②绕组上感应电动势也会减小，其感应电动势送给 U21 的⑨脚的电压下降到最小时，U21 内部的电流检测电路输出控制信号，使栅极驱动电路得到信号而工作，Q14 将会得到驱动信号而工作，即 PFC 电路进入下一个工作周期。

UCC28070 引脚功能

引脚 标识 功能描述 引脚 标识 功能描述

① CDR 抖频速率设置 ○11 CAOB B 相跨导电流放大器输出

② RDM 频率抖动幅度设置 ○12 CAOA A 相跨导电流放大器输出

③ VAO 电压放大器输出 ○13 VREF 6V 偏置电压和内部基准电压

④ VSENSE 输出电压检测 ○14 GDA 驱动输出A

⑤ VINAC AC 输入电压检测 ○15 VCC 芯片供电

⑥ IMO 电流环乘法器输出 ○16 GND 芯片的地

⑦ RSYNTH 电流合成器下降沿斜率设置 ○17 GDB 驱动输出B

⑧ CSB 过流保护检测 ○18 SS 软启动引脚

⑨ CSA 过流保护检测 ○19 RT 振荡器频率设置

⑩ PKLMT 峰值电流限制 ○20 DMAX 最大占空比引脚

UCC256303 引脚功能

引脚 标识 功能描述 引脚 标识 功能描述

① HV 高压启动 ⑨ LL/SS Burst 阈值和软起时间复用脚

② NC 空脚 ⑩ LO 下管驱动输出

③ VCC 芯片供电 ○11 GND 芯片的地

④ BLK PFC 输出电压检测 ○12 RVCC 上管驱动信号能量来源

⑤ FB 电压反馈 ○13 NC 空脚

⑥ ISNS 谐振电流检测 ○14 HB 上管驱动信号供电电压输入

⑦ VCR 谐振电压检测 ○15 HO 上管驱动信号输出

⑧ BW 偏置绕组输出电压检测 ○16 HS 上管驱动信号参考地

9、LLC-1电源电路

图9 创维168P-R8T021-00电源之LLC-1电源电路原理图

如图 9 所示，为半桥谐振 LLC-1 电源电路原理图，其中，U23（UCC256303）是一款高效 LLC 半桥谐振变换器电源控制集成电路；T6 是脉冲变压器；Q34、Q35 是 LLC 半桥谐振电路功率开关管；R336 为过流检测取样电阻；U19 是光电耦合器；U33 是具有精密电压基准的稳压集成电路；R279、C112 用于防止寄生振荡。

电路工作过程：电源正常上电，主板送来开机信号 ON_OFF（为高电平）使 Q30 导通，经过光耦控制 Q29 导通、Q36 导通，VCC_STB_LLC 电压经过 Q29、Q36 给 U23 的③脚供电，当 U23的④脚 PFC 输出电压检测正常时，半桥谐振开关控制电路被激活，U23 内部振荡电路在得到正常供电后开始振荡，产生的信号送往栅极驱动器，经驱动放大的信号分别从 U23 的○15 脚、⑩脚输出，再经 R255、R251、R250/D49 和 R258、R264、R263/D55，送到 Q34、Q35 栅极，于是 Q34、 Q35、T6、C106、D50、D60 等组成半桥功率输出电路对PFC 电压进行DC-DC 变换，得到VDD_12V、 AUDIO_20V 电压给主板电路及 OLED 屏驱动板电路供电。

当U23的○15 脚输出PWM正脉冲信号（⑩脚输出负脉冲）时，Q35截止，Q34导通，形成一个

电流（HV_DC→Q35→T6的①-④绕组→C106→地），脉冲开关变压器T6上的①-④绕组初级绕组通过电流而感应到电动势（T6储能）。当U23的⑩脚输出PWM正脉冲信号（○15 脚输出负脉冲），

Q34截止，Q35导通，形成一个电流（T6的④脚→T6的①脚→Q35→地），脉冲开关变压器T6释放能量，各次级绕组感应到相应的电动势，经D50、D60整流，CE30/CE32/CE78/CE79滤波，得到 VDD_12V电压，AUDIO_20V电压，给主板电路及OLED屏驱动板电路供电。

10、LLC-2电源电路

图10 创维168P-R8T021-00电源之LLC-2电源电路原理图

如图 10 所示，为 168P-R8T021-00 电源板的 LLC-2 电源原理图，U8（UCC256303）是 LLC- 2 电源电路控制集成芯片；U9（TEA1995T）是同步整流芯片。LLC-1 电源电路和 LLC-2 电源电路均使用 UCC256303 芯片做控制器， LLC-2 电源电路中 EVDD_24V 输出功率较大，采用同步整流，使用两个变压器 T1/T2 并联方式增加输出功率。

电路工作过程：电源正常上电，主板送来的 EVDD_ON 信号使 Q5 导通，控制 U1，PWM_VCC通过 Q2 得到 VCC_EVDD 电压给 U8 的③脚供电，当 U8 的④脚 PFC 输出电压检测正常时，半桥谐振开关控制电路被激活，U8 内部振荡电路在得到正常供电后开始振荡，产生的信号送往栅极驱动器，经驱动放大的信号分别从 U8 的○15 脚、⑩脚输出，再经 R310、R164、R162/D27 和 R174、R182、R180/D31，送到 Q22、Q23 栅极，于是 Q22、Q23、T1/T2、C62、Q21 等组成半桥功率输出电路对 PFC 电压进行 DC-DC 变换，得到 EVDD_24V 电压给 OLED 屏电路供电。

当U23的○15 脚输出PWM正脉冲信号（⑩脚输出负脉冲）时，Q23截止，Q22导通，形成一个

电流（HV_DC→Q22→T1/T2的②-④绕组→C62→地），开关变压器T1/T2上的②-④初级绕组通过电流而感应到电动势（T1/T2储能）。当U23的⑩脚输出PWM正脉冲信号（○15 脚输出负脉冲）， Q22截止，Q23导通，形成一个电流（T1/T2的②脚→T1/T2的④脚→Q23→地），开关变压器T1/T2释放能量，各次级绕组感应到相应的电动势，经Q21得到EVDD_24V电压，给OLED屏电路供电。