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电磁炉加热异常的原因解析和故障检修思路

2023-5-14 11:48| 发布者: 开心| 查看: 213| 评论: 0

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摘要: 电磁炉加热异常的原因解析和故障检修思路一、加热异常的故障特征电磁炉加热异常的故障表现如下。(1)加热慢。电磁炉接通电源后自检待机正常,开机能检锅,也能加热,但加热速度过慢。( 2 ) 加热中断。电磁炉加热时突 ...
    电磁炉加热慢

1 )加热中断时出现故障代码电磁炉加热中断后一般有以下几种故障提示。(1)加热中断出现故障代码并提示电网电压异常。加热中断出现故障代码并提示电网电压异常,其原因如下。①电磁炉在加热过程中,电网电压突然过高或过低,导致电磁炉及时执行保护动作。②电源插座内或供电线路中的保护设备存在接触不良,电磁炉不能得到稳定的电源供电,欠压保护及时动作,避免电磁炉损坏。③电源插头与插座接触不良或电源线内部导线过细,导致电磁炉内部电路供电不足。④电网电压检测电路突然异常, CPU 及时执行保护动作。( 2) 加热中断出现故障代码提示锅具干烧。加热中断出现故障代码提示锅具干烧,其原因如下。①电磁炉加热过程中锅具内的水烧干,导致炉面温度过高, CPU 及时执行停止加热指令,避免烧坏锅具。②电磁炉内部的炉面温度检测电路出现异常, CPU 误认为炉面超温,便执行保护停机指令。(3)加热中断出现故障代码提示功率管或散热片超温。加热中断出现故障代码提示功率管或散热片超温,其原因如下。①机内散热风道阻塞导致机内散热不良,功率管无法散热而引起功率管超温保护动作,便停止加热。②风机不能正常运转,导致机内无法正常散热引起功率管超温,保护动作,便停止加热。③功率管性能不良,漏电电流过大,工作时消耗的电流过大,使自身温度过高,散热系统无法降低功率管温度,而引起过热保护动作,便停止加热。④整流桥性能不良而温升过高,散热系统无法将散热片温度降下来,而导致过热保护动作。⑤功率管因电路故障而导致功率管消耗电流过大,使其温度过高,保护电路动作,停止加热。⑥功率管温度检测电路异常, CPU 误以为功率管超温,便执行保护停机指令,停止加热。⑦使用者操作不当或锅具不配套,导致电磁炉输出功率过大,使功率管过热,保护电路动作,停止加热。③ CPU 异常,错误地执行功率管过热保护指令,便停止加热。( 4) 加热中断报警并出现故障代码提示锅具被移走。加热中断报警并出现故障代码提示锅具被移走,其原因如下。①在加热过程中,锅具检测电路突然损坏,导致CPU 没有检测到炉面放置有锅具, 便执行停止加热指令,继续检锅。②高频振荡同步控制电路停止工作, CPU 通过检锅电路无法检测负载电流和谐振脉冲,便执行停止加热指令,继续检锅。(5) 加热中断出现故障代码提示过零信号异常。过零信号异常,故障的原因主要是电网电压过零检测电路异常,引起CPU 无法得到100Hz 基准信号而执行保护停机指令。(6) 加热中断出现故障代码提示功率管集电极电压过高。加热中断出现故障代码提示功率管集电极电压过高,其原因如下。①因电路故障导致功率管集电极电压过高, CPU 为避免功率管过压击穿及时执行保护停机指令。②功率管过压检测电路异常引起CPU 误动作,执行了保护停机指令。③ CPU 异常,错误地执行了保护停机指令。2 )加热中断而没有出现故障代码或报警加热中断而没有出现任何故障代码或报警的原因主要有:(1)炉面温度检测电路异常, CPU 误以为炉面温度偏高,自动关闭功率输出。(2) 功率管温度偏高或温度检测电路异常, CPU 以为功率管温度偏高自动关闭功率输出。(3)电路出现过流,导致过流保护动作,加热中断。(4) 电流检测电路异常, CPU 误以为负载电路过流,执行停机动作。( 5) 浪涌保护电路误动作, 关闭了高频振荡同步控制电路,加热线盘停止工作。(6) 功率管过压保护电路误动作,关闭了功率输出。( 7 ) +18V 欠压保护电路误动作,关闭了功率输出。(8) 电源电路输出的电压不正常,导致电磁炉不能工作。(9) CPU 自身性能不良,输出的PWM 脉冲或开机信号异常,电磁炉不能工作。3. 间断加热电磁炉间断加热主要是因为功率管驱动电路没有输入连续的激励脉冲,其故障原因如下。( 1 )炉面温度检测电路异常,导致C PU 以为检测到炉面温度超过面板设定值而暂时停止功率管的工作, 待检测炉面温度下降又重新启动电路工作。( 2 ) 浪涌保护电路因异常而误动作, 导致电磁炉间断加热。(3)过流保护电路因异常而误动作,导致功率管间断工作。( 4 ) 功率管过压保护电路误动作,导致电磁炉间断加热。( 5 ) 其他保护电路误动作,导致电磁炉间断加热。( 6 ) CPU 异常,错误地执行间断加热指令。
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