| 3 (2) 若电磁炉能够开机， 在没有拆下加热线盘的情况下，通电测量高频振荡同步控制环路中锯齿形成电路处的电压，会破坏该高频振荡的同步控制，导致功率管在集电极高压脉冲没有消失时提前导通而烧毁。6. 更换元器件时的注意事项(1)不要任意变更损坏元器件的主要参数。例如，不能用性能指标低的元器件代换性能指标高的元器件，更不能改变电阻的阻值、电容的容量、稳压二极管的稳压值或三极管的放大系数等。(2) 焊接元器件时，加热时间不得过长，否则可能会将其烧坏。应特别注意，焊接功率管时应先焊接发射极，然后焊接栅极，最后才能焊接集电极，其主要目的是避免栅极积累感应电荷过多而击穿。焊接贴片CMOS 集成电路时，应选用恒温烙铁，同时要有防静电措二、安装电磁炉时的注意事项(1)安装功率管和整流桥的散热片时， 应在功率管、整流桥、温度传感器与其散热片接触的位置上涂抹适量的导热硅脂。(2) 仔细检查电路板上的元器件焊接是否良好。。)若电路板和元器件较脏，则有必要对其进行清洁干燥处理。对于确认己完全修复的电磁炉， 有必要对电路板进行喷漆绝缘处理，增强其耐潮、抗腐蚀的能力，同时也增强抗振性能。( 4 ) 发现加热线盘接线柱或电源线插接件有氧化物时，应及时清理。( 5 ) 发现电源线插头与接片松弛时， 应用钳子将插头捏一下， 使其接合更紧。( 6 ) 固定加热线盘的引线接头时，应使加热线盘中间的接头接+300V 电源，外接头接功率管集电极。目的是防止加热线盘线圈一端产生的高频高压脉冲，感应到中间温度传感器寻| 线上后串入CPU 而使其击穿。( 7 ) 应在加热线盘中间的炉面温度传感器上涂适量的导热硅脂， 使其准确检测炉面温度。( 8 ) 用螺钉紧固各部件时，要避免部件松动，产生振动而发出噪声。四、试机时的注意事项电磁炉安装好后， 应谨慎试机。( 1 )将待测电磁炉的电源插头插入专用维修电源插座，首先串接白炽灯通电，当听到自检报警声且待机正常后，若维修电源插座上电流表指示电流值偏小，可合上插座上并接在灯泡两端的开关， 此时电流表指示电磁炉待机电流正常。(2) 断电后再次通电，确定电磁炉待机控制正常。(3) 再次断开插座上并接在灯泡两端的开关，使灯泡串接在电磁炉的供电回路中，若按下电磁炉上的开机键观察到电磁炉开机时并没有异常电流，则可以关机。合上短接限流灯泡的开关再次开机，若发生间隔的检锅报警声， 则表明该机检锅基本正常。( 4 ) 在电磁炉发生几次间隔检锅报警声后， 从电磁炉面板一侧， 慢慢向中间移动盛水的锅具，同时观察插座上电流表指示的电流值应在正常范围内变化，待昕到检锅报警声停止后，注意整机消耗的电流应在正常范围内。( 5 ) 首先在电磁炉最小加热功率下对锅具加热，同时观察电流表指示的消耗电流应与面板功率指示相一致。若指示电流过大或过小， 则均为加热功率异常， 仍需对电磁炉进行检修。( 6 ) 若此时加热正常，工作一段时间后而未异常，则可将开关调至最大功率挡，连续工作半小时以上， 确认各项指标均正常后， 方可交付用户使用。 123 / 3 页 |
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