电磁炉的内部结构

2023-5-14 11:46| 发布者: 开心| 查看: 30| 评论: 0

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摘要: 电磁炉的内部结构图3 - 13 是某电磁炉的内部结构图。可以看到，它主要由炉盘线圈(又称线圈盘)、门控管、供电电路板、检测控制电路板、操作显示电路板和风扇散热组件等几部分构成。图3- 13 电磁炉的内部结构图1 .炉盘 ...

电磁炉的内部结构图3 - 13 是某电磁炉的内部结构图。可以看到，它主要由炉盘线圈(又称线圈盘)、门控管、供电电路板、检测控制电路板、操作显示电路板和风扇散热组件等几部分构成。

图3- 13 电磁炉的内部结构图1 .炉盘线圈炉盘线圈一般由多股漆包线(近20 股，直径为0.3 1mm ) 拧合后盘绕而成。在炉盘线圈的背部(底部〉粘有4-6个铁氧体扁磁棒，如图3 -14 所示。因为在工作时平板线圈所产生的磁场会对下方电路造成影响，所以线圈底部的这些铁氧体扁磁棒的作用就是减小磁场对电路的影响。2 . 门控管门控管又称绝缘栅双极晶体管。它克服了MOSFET 功率管在高压大电流条件下导通电阻大、输出功率小、发热严重的缺陷，具有电流密度大、导通电阻小、开关速度快等优点，是极佳的高速高压大功率器件。

图3-14 炉盘线圈底部的铁氧体扁磁棒门控管的功能是控制炉盘线圈的电流，即在高频脉冲信号的驱动下使流过炉盘线圈的电流变成高速开关电流，并使炉盘线圈与并联电容形成高压谐振，其幅度高达上千伏，所以在门控管上都安装有较大的散热片以利于门控管更好地散热。3. 供电电路板图3 -15 所示是电磁炉的供电电路板。电磁炉都是由交流220V 市电提供电能的。炉盘线圈需要的功率较大， 220V 交流电压直接经桥式整流电路(又称桥式整流堆)变成300V 直流电压，再经门控管、炉盘线圈及谐振电容形成高频高压的脉冲电流，通过线圈的磁场与铁质灶具的作用转换成热能。在交流输入电路中还设有滤波电路防止外界的干扰。

图3- 15 供电电路板在电磁炉中还设有温度、电压和电流检测电路以及脉冲信号产生电路、操作显示电赂等，这些电路都需要低压直流供电电压(+5V、+12V、+8V) 。因此，还需要一个提供低压直流电压的电源电路，通常是由变压器降压，再整流、滤波、稳压后形成所需的直流电压。由于电路的地线没有与交流输入隔离，因而地线有可能带交流高压，在检测时要注意防止触电。4 . 检测控制电路板图3 -16 所示是检测控制电路板。电磁炉是靠磁场的能量转换给灶具加热的，其工作状态必须由专门的器件进行检测，然后进行自动控制。虽然各生产厂商生产的电磁炉电路结构不同，但主要的检测电路和控制电路的功能是相同的。

图3-16 检测控制电路板炉盘温度是由具有负温度系数的热敏电阻(如图3- 17 所示〉进行检测的。当炉盘线圈和盘面温度过高时，热敏电阻的值会发生变化，在电路中将电阻的变化变成直流电压的变化，然后去控制脉冲信号产生电路停止工作，进行自我保护。

图3-17 热敏电阻此外，门控管集电极也设有温度检测环节，当门控管温度过高肘，温度检测传感器使脉冲信号产生电路停止工作，进行自我保护。5. 操作显示电路板图3-18 所示是操作显示电路板。操作显示电路是由操作按键(或开关)、键控指令形成电路、微处理器、输出接口电路和显示电路等部分构成的。它的功能是接收入工操作指令并送给微处理器，微处理器再输出控制指令，如开/关机、电磁炉火力设置(选择)、定时操作等。

图3-18 操作显示电路板微处理器收到人工指令后根据内部程序输出控制信号，通过接口电路分别控制脉冲信号产生电路，进行脉宽调制信号的设置(功率设置) 、风扇驱动等。同时，微处理器将电磁炉的工作状态变成驱动信号，驱动显示电路的发光二极管(或字符显示器件)显示工作状态、定时时间以及火力等。
6. 风扇散热主组件图3-19 所示是风扇散热组件。电磁炉的能耗比较高，而电子电路等不能过热，因而需要良好的散热条件。在电磁炉的机壳内都设有风扇及驱动电路。通常风扇驱动电路是由微处理器控制的。开机后风扇立即旋转，当电路停机后微处理器使风扇再延迟工作一段时间，以便将机壳内的热量散掉。

图3- 19 风扇散热组件

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