| 当供电电网供电质量不良、使用电磁炉不当、及电磁炉底部积累大量油污粉尘造成排风口受阻。1、由于油污粉尘顺排风扇带入机内，同时会造成主电路板电路漏电、使加热线盘绕组绝缘下降，或绕组存在匝间短路，及加热线盘底部磁片碳化。2、电容器 C4、C5、容量过大、容量变小、漏电、击穿失效。3、C6 击穿、三极管 Q3、Q4 参数失常、电阻 R37 变值、比较器 LM339 参数失常。4、微处理器 CPU 芯片受损。5、维修不当，均会导致 IGBT 出现直接、间接、击穿受损故障。以往在维修售后电磁炉 IGBT 受损故障时，在无法确定故障情况下，先更新换上 IGBT 等元器件后就盲目上电开机，有时就出现 IGBT 直接击穿受损。我们从多次故障中总结出经验：“维修 IGBT 连爆检测靠灯泡，灯泡全亮故障存在”。利用灯泡安全检测法即能降低维修费用，又能提高维修电磁炉 IGBT 击穿故障的准确率。1、当电磁炉 IGBT 击穿受损时，应先拆下加热线盘，用 220V/40W 灯泡代替加热线盘接入电路，并通过观察灯泡“亮与否”，就能准确地判断出故障“存与否”。在维修时针对有怀疑或受损元器件先进行更新替换，更新替换元器件后再用“灯泡检测法”，检测电磁炉主电路及 IGBT 工作点“正常与否”，从而更有效地保护 IGBT 不再受损。待整机修复后，再接上加热线盘上电进行试机。2、先更新焊上 IGBT、保险管后，断开电阻 R37（10Ω/1W）与 IGBT、控制极（G 极）电路。上电待机时，测整机 C4对地+305V 电压为正常。若偏低时，则电容器 C4 失容或开路。测 C92 对地+18V 电压为正常，若 0 电压时，则电源芯片、稳压二极管 Z90、高频开关电源变压器 T90 等损坏。测三端稳压器 U90 输出端对地+5 电压为正常，若偏低、或 0电压时，则 D92、R92、EC92、U90 等损坏。开关电源维修请按以上方法进行。（在确保电磁炉，整机对地电压+305V、+18V、+5V 均正常后，再继续维修。）3、若测整机电压均正常，但故障未排除时。在开机的瞬间，测已断开电阻 R37（10Ω/1W）与 IGBT、控制极（G 极）电路，若对地 0 电压，是正常。当断开电源插头后电压向上回升+1V 为正常。若大于 1V 以上时，为故障。则上电延时电路、或浪涌保护电路存在故障，应再维修。4、若测断开电阻 R37（10Ω/1W）对地是 0 电压。但故障未排除，应再检查电容器 C5、C6、三极管 Q3、Q4、电阻R37、比较器 LM339、微处理器 CPU 芯片、及加热线盘其中某一元器件受损时，均会导致 IGBT 击穿损坏。当测 LM339每脚对地电压，及外围电路元件均正常。应恢复焊上电阻 R37（10Ω/1W）通电测试机子，试机时若“灯泡全亮”应测 R37对地是否有电压，是。则 LM339 已失常损坏。更新 LM339 后上电再试机“灯泡不亮，且不报警” 正常。将灯泡取下装上加热线盘后，通电测试机子故障机修到这里，终于修好值得探讨。整机恢复正常。另外；在维修电磁炉 IGBT 受损故障，用“灯泡检测法”对已修复主电路板，及控制电路板进行检测，检测时有以下三种情况均属正常。1、检测时，如：（美的 MC-PY18B、MC-EP201、MC-SH2115 等机型）均出现“灯泡不亮不报警” 该机已修复正常。可以接上加热线盘装机使用。2、检测时，如：（美的 MC-SF189、MC-EF197、MC-SY1913、MC-PSY18B、MC-PSY19A 等机型）均出现“灯泡不亮有报警声”并伴有“哒哒起振声” 该机已修复正常。可以接入加热线盘装机使用。3、检测时，如：（美的 MC-SF183，格力 GC15 等机型）均出现“灯泡断续微亮有报警声”（即亮即灭），并伴有“哒哒”电磁炉“起振声”电磁炉已修复正常，可接入加热线盘装机使用。注意；在美的 MC-SF183 电磁炉做检测时，加热线盘两端交流电压 35V 为正常，若高于 35V 以上时，则故障存。应待修复正常后再接入加热线盘装机使用。4、当 MC-EP201 检测时加热线盘两端交流电压 35V 为正常，若高于 35V 以上时，可采用以下另外维修方法；A、将加热线盘直接入主板 OUT1、UOT2、四脚接线柱。取下电源线 L 端串接入 220V/40W 灯泡，上电待机时用 500型“三用表”交流档 X50V，测灯泡两端电压 38V 左右为正常，若大于 45V 以上时。则压敏电阻、整流桥、或 IGBT已损坏。B、将加热线盘直接入主板 OUT1、UOT2、四脚接线柱。取下电源线 L 端串接入 220V/40W 灯泡，插上排风电扇、锅具检测热敏电阻、控制板。通电测试机子时，用 500 型“三用表”交流电压 50V 档，测灯泡两端电压 42 至 55V 左右为正常，但几秒钟后自动关机保护，或放锅具后即自动关机保护，该机已修复正常。若大于 55V 时，且不会自动关机保护，或放锅具后，不能立即自动关机保护，该机故障未排除。可按以上方法再查找故障。三、标准通用板-不报警不加热检修思路：当电磁炉加热时出现提锅具“不报警不加热”故障。维修范围为：同步电压振荡电路、浪涌保护电路、驱动放大电路。以往最常见故障为同步电压比较电路，取样电阻 R15（240KΩ/2W）、R16（240KΩ/2W）变值，及电容器 C8 漏电等，均会导致“不报警不加热”故障。在维修时，应测试电磁炉整机供电电压、及比较器 LM339 每脚对地电压“正常与否”。为维修提供识别、对比、分析、判断、故障的潜在范围。切不可随意更换 LM339 等元器件，避免造**为的“二次故障”，在售后维修服务中切实做到“稳、准、省、节”。1、同步电压振荡电路维修； 当上电后待机时，测比较器 LM339（U2B）第 1 脚输出端对地+5V 电压为正常。若 0 电压时，则 U2B 第 7 脚同相输入端，对地电压偏低、或 U2B 损坏。测 U2B 第 7 脚同相输入端对地+4V 电压为正常。若偏低时，则电阻 R13（240KΩ/1W）、R14（240KΩ/1W）、R15（240KΩ/1W）、R16（470KΩ/2W）、变值或开路。若 0电压时，则贴片电容器 C8 击穿。会导致电磁炉加热时出现提锅具“不报警不加热”故障，更新损坏元器件后整机恢复正常2、浪涌保护电路维修：当上电后待机时，测比较器 LM339（U2A）第 2 脚输出端对地+0.2V 电压为正常。若 0 电压时，则 U2A 第 5 脚同相输入端对地电压偏低，贴片电容 C16 击穿。若电压上升为 10V 时，则 U2A 第 5 脚同相输入端对地+4.7V 电压，贴片电容 C13 击穿，或 U2A 受损。测 U2A 第 5 脚同相输入端对地+3V 电压为正常。若+3.8V 时，则贴片电阻 R42 开路受损，会导致电磁炉加热时出现提锅具“不报警不加热”故障，更新损坏元器件后整机恢复正常。（在美的 MC-SH2115 电磁炉中，当贴片电阻 R42 受损时，还造成“断续加热”故障。）3、驱动放大电路维修：当同步电压振荡电路 、及浪涌保护电路、均正常时。上电后待机，测三极管 Q3 集电极对地电压+18V 正常。用“三用表”电阻 100Ω档，对三极管 Q3、Q4、稳压二极管 Z1、及 IGBT 在路进行正反向电阻测试。当 Z1、IGBT 控制极 G 与发射极 E 之间阻值变小时，则 Z1、IGBT 存在漏电、或击穿。在美的 MC-SY1913、MC-SH2115等电磁炉，当 Z1、IGBT 漏电时，均出现“报警不加热”故障。若击穿时，均会出现提锅时“不报警不加热”故障。[在美的 MG-EP201（货号 EH202B）电磁炉中，当 Z1 击穿时，则出现“报警不加热”故障]，更新损坏元器件后整机恢复正常。四、标准通用板-报警不加热检修思路：在售后维修电磁炉中，报警不加热是最常见的故障之一。当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围有；电源高压供电电路、驱动放大电路、同步电压振荡电路、其中某一元器件接触不良、或受损时，均会导致电磁炉加热时出现“报警不加热”故障。1、电源高压电路维修；当上电后待机时，测电容器 C4 对地+305V 电压为正常，若 0 电压时，则保险管（FUSEI）、整流桥（DB1）开路受损、电感线圈 L1、脱落或虚焊。当 C4 对地电压偏低时，则电容器 C4（5μF/275V）开路、或失效。均会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。更新、或重焊、损坏元件后整机恢复正常。（当交流电压在 180V 以下时，电磁炉均出现“报警不加热”故障）2、同步电压振荡电路维修； 1）、测比较器（U2B）第 1 脚输出端对地+5V 电压为正常。测 U2B 第 7 脚同相输入端对地+4V 电压为正常。若偏高时，则电阻 R18、R19 脱焊、或开路。会导致 U2B 第 7 脚电压上升，电磁炉出现“报警不加热”故障。 2）、测比较器（U2B）第 1 脚输出端对地+5V 电压为正常。若 0 电压时，则电阻 R13（240KΩ/1W）、R14（240KΩ/1W）、R15（240KΩ/1W）、R16（470KΩ/2W）变值、或开路、电容器 C8 漏电、或击穿时，均会导致U2B 第 7 脚电压上升，电磁炉出现“报警不加热”故障。 3）、测比较器 U2C 第 14 脚输出端对地+2.2V 电压为正常，若 0 电压时，测 U2C 第 8 脚反相输入端对地电压+0.9V 为正常，测第 9 脚同相输入端对地+3.6V 电压为正常。则电容器 C11 击穿、或 CE5 击穿、及比较器 U2C 受损，均会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。 4）、测整机电压+305V、+18V、+5V、及比较器 LM339 每脚对地电压均正常时。则电容器 C5、C6、失效，均会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。 5）、当上电开机加热时出现“报警不加热”故障；测整机电压+305V、+18V、+5V、及比较器 LM339 每脚对地电压均正常时。则控制板电路，三极管 Q2（8050）、虚焊、会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。更新、或重焊、受损元器件后整机恢复正常。3、驱动放大电路维修；测三极管 Q3 集电极对地+18V 电压为正常，若偏高时，电磁炉控制板指示灯会出现“抖动全亮”。则开关电源稳压二极管 Z90 开路、或爆裂。若 0 电压时，1）、D93 开路、D94 击穿、EC95 击穿受损。 2）、D93 开路、Q90（8050）发射极 E 与集电极 C 击穿受损（在确保整机+18V 电压正常时再继续维修）。当驱动放大三极管 Q3（8050）、Q4（8550）参数失常、比较器（U2D）损坏、及 IGBT 控制极，限幅、过压保护装置 Z1（18V）击穿时，均会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。更新损坏元器件后整机恢复正常。在美的 MG-EP201（货号 EH202B）电磁炉中，当Z1 击穿时，会出现“报警不加热”故障。五、标准通用板-断续加热检修思路：当电磁炉出现“断续加热”故障时，故障范围有：电网电压过高、电源高压供电电路、电流检测电路、同步电压比较电路、及电磁炉控制板电路、等元器件受损时，均会导致出现“断续加热”故障。在有条件下可先更新换上控制板进行试机，若电磁炉试机正常，则控制板损坏，应维修或更换。若电磁炉试机后故障存在，则故障在主电路板电路，应继续维修、或更换。为了分清、和缩小、故障潜在范围、故采用以上替代法进行替代维修。1、电源供电电路维修；用 500 型“三用表”电压 500V 档，测试整流桥直流脉动电源对地+305V 电压为正常。若电压偏低，为+250V 至+280V 时。则滤波电容器 C4（5μF/275V）失效、或开路。当整流桥正向电阻变大时，均会造成电磁炉加热时出现“断续加热”故障，更换损坏元件后整机恢复正常。2、电流检测电路维修；用 500 型“三用表”电阻 X100Ω档，首先测试电流互感器 WX22006A 次级绕组，电阻值开路测试正常为 500Ω。 若小于 450Ω时，则电流互感器次级绕组存在匝间短路。在路测试 300Ω为正常，若大于 500Ω时，则贴片电阻 R9 开路、受损。 1）、当测试 CTI 电阻值均正常时，先更换上高阻抗 E1930006A 的电流互感器通电测试机子10 分钟，若正常时。故障为贴片二极管 D11、D12、D13、D14 受损。应全部更新，更新后故障机修到这里，终于修好值得探讨。。同时应再换上原机的电流互感器（CTI）整机恢复正常。 2）、当故障未排除时，将原 CTI、WX22006A 重焊上主电路板上。应再检查电容器 C19、EC2、是否漏电、受损，当以上元件受损时，均会造成“断续加热”故障。更新受损元器件后整机恢复正常。3、同步电压比较电路维修；用 500 型“三用表”直流电压 10V 档，测试比较器 U2B 第 6 脚反相输入端对地电压+3.8V为正常，测第 7 脚同相输入端对地电压+4V 为正常。由于电压同步比较电路中取样对地分压贴片电阻 R52、R18、长时间待机等原因，会造成阻值不同程度变大。当 U2B 第 6 脚反相输入端，对地电压与第 7 脚同相输入端，对地电压相近时。均会导致电磁炉出现“断续加热”、有时甚至还出现“检不到锅具”故障。 维修方法：1）、将比较器（U2B）第 7脚同相输入端同步电压比较电路，取样分压电阻 R13（240KΩ/1W）拆下。在电阻 R13 位置上焊上电阻（150KΩ/2W）后通电测试机子 10 分钟，若正常故障机修到这里，终于修好值得探讨。，可以正常使用。若试机后，故障未排除。应把改动元件 R13（240KΩ/1W）按原电路进行恢复。2）、将比较器（U2A）第 6 脚反相输入端电压同步比较电路，取样分压电阻 R11（240KΩ/1W）与加热线盘 OUT2 电路相连处断开。断开后电阻 R11 用跨接线与电压检测电路，整流二极管 D10 正极电路相连接。连接后通电测试机子 10 分钟，若正常，故障机修到这里，终于修好值得探讨。可以使用。（该方法仅供美的 MC-SH2115、MC-EP186 电磁炉出“现断加热”检修思路用）4、同步电压比较检测电路、浪涌保护电路、脉宽调控电路、驱动开关电路维修； 1）、在美的 MC-SH2112 电磁炉中，当同步电压检测电路，取样电阻 R6（240KΩ/1W）、R7（240KΩ/1W）开路受损时，均会导致出现“断续加热”故障。2）、当浪涌保护电路取样分压贴片电阻 R42 焊点接触不良时，会造成比较器 U2A 第 5 脚同相输入端对地电压上升，迫使 U2A 翻转由低电平变为高电平，导致电磁炉加热时出现“断续加热”故障。 3）、当脉宽调控电路中电容器 C11（104）漏电、及开关电路中三极管 Q6（8050）参数失常，均会导致电磁炉加热时出现“断续加热”故障。六、标准通用板-控制电路板维修：在业余条件下，维修电磁炉控制板故障是有一定难度的。维修时，应分清售前机、与售后机。若是售前机，则应考虑电磁炉在运输过程中受到撞击，造成电路板出现断裂、或元器件脱焊，特别是“晶振”XL1，最容易出现开路受损。其次受损是，复位电路稳压二极管、爆裂或开路。受损后，均会造成电磁炉上电后开不了机。若是售后机，则应先清除控制电路板上的“油污粉尘”后，再检修。否则容易造成电路漏电、同时出现软故障，导致电磁炉上电后开不了机。1、当控制板故障时，用 500 型“三用表”直流电压 10V 档测试，控制电路板供电对地+5V 电压为正常。若低于+4.8V以下时，则 U90（LM7805）受损、或电容器 C91 漏电。2、当电磁炉上电开机后，控制板上指示灯全亮后一闪即灭，且“开不了机”故障；则（SW106）电源启动按钮开关损坏。或 XL1“晶振”开路受损。及 CPU 复位电路稳压二极管 Z1 开路断裂。或 CPU 芯片损坏。3、当测控制板供电对地+5V 电压正常时，但故障未排除。则应对控制电路板的元器件焊点逐一进行补焊，重焊后整机恢复正常。4、当电磁炉上电开机加热时，控制板出现数码“显示缺划”故障。维修时，将数码管管脚焊点，用“吸枪”吸干净后，用手压平 重焊数码管后，电磁炉控制板“数码显示”全部恢复正常。5、收到其他维修同行的一台送修售后美的 MC-SH2115 电磁炉，上电开机后控制板上出现显示“乱码”故障；拆机壳后，发现控制板上，积累大量的“油污粉尘”。导致电磁炉控制电路出现漏电、及出现乱码显示故障。清除“油污粉尘”后，故障机修到这里，终于修好值得探讨。整机恢复正常。6、在维修美的电磁炉，控制板各种“代码”故障时。应注意检查贴片电容器，常见电容器编码为 C3、C4、C5、C6、漏电、或击穿、受损后均引发各种不同代码故障，有时甚至电磁炉出现“开不了机”等故障。该故障，均出现在美的电磁炉：MC-EY108、中的 C3；MC-SY188、中的 C3；MC-SF205D、中的 C3；MC-SP203H、中的 C4；MC-PSY19A（SY191C）中的 C4；MC-SF183H、中的 C5；MC-SF207 中的 C6 等贴片电容器。七、标准通用板-贴片元件检修思路：目前 05 年标准通用板，同步电压比较电路 、及电压检测电路、采用串联多路、分段、分压。取样电阻的改进，并取代以往最容易受损单一的取样电阻。改进后降低了电磁炉同步电压检测电路损坏率。但由于电磁炉底盘散热通风窗积累粉尘“受阻”、或电磁炉长期通电待机等因素，使部份电磁炉对地分压贴片电阻，存在不同程度受热而造成虚焊、或脱焊。导致电磁炉出现“代码”故障，及其它故障的发生。1、当电磁炉上电开机后，控制板出现“E7、E07 代码”故障时；用 500 型“三用表”交流电压 250V 档，测试电网电压 220V 为正常。则控制板上 CPU（VIN）电路，电阻 R103 虚焊、重焊 R103 后，整机恢复正常。（该例也适用美的 MC-SY191CH 等同故障时检修参考）2、当电磁炉上电开机后，控制板出现“E8、E08 代码”故障时；说明电压检测电路取样电压上升，测量交流 220V 电压正常时。则电压检测电路分压对地贴片电阻 R8 脱焊，导致 CPU 超高压保护。重焊 R8 后整机恢复正常。3、当电磁炉上电开机加热时，出现提锅具“不报警不加热”故障。用 500 型“三用表”直流电压 10V 档，测比较器 (U2A)第 2 脚输出端对地+0.2V 电压为正常。若+10V 时，则 U2A 已翻转。测比较器 U2A 第 5 脚同相输入端对地+3.2V 电压为正常。若+5V 时，则分压对地贴片电阻 R42 脱焊、及 U2A 受损。更新 U2A 或重焊 R42 后整机恢复正常。4、当电磁炉上电开机后，出现“报警不加热”故障时。用 500 型“三用表”直流电压 10V 档，测比较器 (U2B) 第 1脚输出端对地+5V 为正常,。若 0 电压时，则 U2B 已翻转由高电平变为低电平。 测 U2B 第 7 脚同相输入端对地+4V 电压为正常，若电压上升时，则对地分压贴片电阻 R19 脱焊，重焊 R19 电阻后整机恢复正常。5、当电磁炉出现“断续加热”故障时。用 500 型“三用表”直流电压 10V 档，测比较器 (U2BD)第 11 脚同相输入端对地动态电压+2.3V 故障时，则应补焊 R9、R10、D11、D12、D13、D14、D104。特别是对地分压贴片电阻，容易受热脱焊受损。会导致电磁炉出现“断续加热”故障，重焊受损元件后整机恢复正常。6、当补焊以上元件后，若故障未排除时。则应再补焊 R18、R17、R52、R27、R26、R28 对地分压贴片电阻。当 R18虚焊、或接触不良时，均会导致电磁炉加热时出现“断续加热”故障。经过补焊元件后整机恢复正常。7、当经补焊以上元件后，若故障未排除时。应再补焊电阻 R19、R20、R21、R25、R22、R24、R82。R23、R35、R38及贴片三极管 Q5、Q6、Q3、Q4、重焊元件后整机恢复正常。8、当电磁炉上电开机时有“嘀一声”，且控制板上指示灯全亮“一闪即灭”，若重复启动按钮开关时出现死机。一般为控制板，启动按钮开关。或 8M“晶振”XL 受损，更换损坏元件后整机恢复正常。9、当电磁炉控制板损坏时，会出现“断续加热”故障，若“售前机”则，控制板电路应逐点进行重焊。重焊元件后整机就恢复正常。若“售后机”，则先清洗控制板上“油污粉尘”后再维修。清洗后，通电测试机子排除故障。若未排除故障时，则应对控制板电路元件焊点，进行逐点重焊，重焊后均可排除故障。总之，在维修电磁炉主板、控制板时。当采用贴片元件特别是对地贴片分压电阻，最容易脱焊、或开路、损坏。由于电磁炉长时间通电待机、导致部份贴片分压电阻过度受热，造成脱焊、接触不良、或出现开路等故障。为确保电磁炉正常运行，应定期清除“油污粉尘”。 |
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