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电磁炉的原理图各功能部分的分析

2023-5-14 09:52| 发布者: 开心| 查看: 254| 评论: 0

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摘要: 电磁炉的原理图各功能部分的分析电磁炉主板原理方框图 主板分成10大部分:1、主回路的主谐振电路分析2、IGBT驱动电路分析:(推挽式电路,高电平驱动有效)3、电流取样电路4、干扰保护电路5、电压AD取样电路6、同步电 ...
    第五章  电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典”


第五章  电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典”
1:电磁炉在加热30~60分钟功率就会下降50~100W! 
电磁炉电路有没有PWM自动调节功率?若没有功率一定会下降! 
若有PWM自动调节功率还存在功率下降。可能存在以下几点问题: 
1,线圈盘表面离锅底太远导致PWM调满了。 
2,IGBT高压峰值压得太低,或加热后取样电阻阻值发生变化。 
3,线圈盘Q值太低。
 
2:电磁炉IGBT振荡频率与L,C有关以外,还和哪几个因素有关?
还有锅具材质及锅具距线盘的高度!
还有其它因素吗?锅具离线圈盘最好为多高?
11mm  (10.5mm~11.5mm之间)
 
3:电磁炉一工作就发出吱吱的振荡声是如何维修?
可能有以下几种情况: 
1、振荡频率过低, 例如使用430材料锅或锅底特薄都会引起,
1):注一般情况下如430锅具加热时其频率低于20KHz
2):锅具的材质经过长时间的使用产生变异
3):LC配合参数有些偏移
A、线盘的磁芯断裂
B、线盘Q值偏低
C、绕线与PBT支架粘贴不牢
2、220V整流滤波电容(5uF)的容量过小。 
3、调制脉宽电平不稳定。 
4、同步跟踪电路有问题,可能使振荡不同步。 
5、布板不合理也会引起。
6、用线型变压器作电源变压器的材质变异
7、风扇叶片开裂、断裂。风扇驱动电路元件变质
 
现的电磁炉技术发展比以前较成熟多了,但是有的厂家这种问题以极少数部分依然存在。
 
4:电磁炉对锅具的检测是怎样进行的?
一般检测电流和脉冲个数。
所谓检测电流就是让IGBT工作一段时间,一般取数十mS,互感器便感应出电压来,在无锅情况下,线圈盘能量消耗小,故互感器感应出电压也小;有锅时线圈盘能量消耗大,故互感器感器消耗能量也大,互感器感应出电压也大,通能判断互感器感应的电压大小就可以知道有没有锅。 
所谓检测脉搏冲个数,就是让IGBT工作一个数个uS,(即一个脉冲),线圈盘就和谐振电容发生振荡,无锅时振荡时间长,有锅时线圈盘能量很快消耗完,故振荡也快,然后再能过取样判断振荡的长短来决定有没有锅。
 
5:电磁炉上电后烧IGBT。
是一上电就烧,还是开机几秒钟烧?两者原因完全不同的。
A、一开机就烧是哪种故障?
查同步跟踪电路部分。是这部分出了问题致使不同步故烧了。
1、 查查电阻是否变质,
2、 同步电压是否异常,正确是正端比负端高0.2V以上
B、一上电就烧是哪种故障?
上电烧一般是驱动IGBT电路输出个高电平,才把它烧坏。
排除这样的故障一般是顺藤摸瓜啦!
C、工作一段时间后被干掉是如何维修?
首先看是否IGBT过热未能保护引起,再看干扰保护是否太迟钝引起
 
6:电磁炉可以加热,但速度很慢,加热一段时间后就发出嘀嘀的报警声。而且IGBT发热异常,这是什么故障?
驱动波形不正常,占空比过小,造成IGBT非零压时开关,从而发热严重。 
建议挂示波器看看波形
一般是什么因素会导致波形异常。
出厂前厂家一定是做过检测,到市面上的一般是器件变值、老化影响
 
7: IGBT工作在1800W其工作频率为多大?导通时间为多少?线圈盘电感量为多大?振荡电容为多少?温度为多高才合适?.
 
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