企业配电,常采用控制器集中补偿和机旁跟随设备就地补偿cosφ。对于特殊负荷,如切、焊加工设备,工作电流大、成形周期短,换件还有休止期。用上述方案补偿功率因数时,不会超过0.75,达不到供电部门要求,分析如下: 1.集中补偿问题 控制器识别信号后,还未发出驱动信号时,就接收到休止信号,致使控制器不能正常驱动电容器工作。 2.就地补偿问题 当设备休止时间短,电容器内残余电量还没彻底消失时,又受到开启电量的冲击,会发生过电压故障。 笔者设计的电路可以解决上述问题,基本原理电路如附图所示。由CT端电流取样,建立控制信号,驱动电压比较器IC1为两组自动开关J1、J2提供电源。同时,有一组随开机而工作的开关接通电容器进行补偿,调整W1可设定跨越短时休止时间,使电容器继续工作。当休止时间大于设定时间后,该电路可以自动退出电容器。下一个工作信号到来后,可触发双稳电路IC2翻转到使另一组开关接通状态,从而使该组电容器进行补偿。因轮换工作电容器间隔时间长,不会发生过电压情况。 正确选用电容器的容量,功率因数可达0.96左右,虽然多用一组电容器,但补偿后的节能效益与其相比,还是值得的。 |
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