【设备】关于选矿设备的磨损和维护的研究

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1选矿设备的磨损


选矿设备的工作量大，设备直接与不同质地的矿石直接接触，而矿石的强度强和硬度大很容易造成选矿设备不同程度，不同部件的磨损。降低选矿设备的机件磨损机率是选矿过程中亟待解决的问题，关系到选矿行业的经济效益。现实生活中，选矿设备的不同部件磨损的程度及造成磨损的原因也各不相同，但总体来说，一般造成机件磨损的原因主要有：部件设计不合理；部件材料选择不恰当；设备操作不正确；部件材料与要粉碎的矿石不匹配等。下面，我们就选矿设备的不同部件的磨损原因进行分析，从部分到整体，从根本上解决选矿设备的磨损问题。

1.1选矿设备破碎部件的磨损

选矿设备中破碎部件的磨损程度是整个选矿设备最为严重的，由于破碎部件造成的选矿设备的成本的提高所带来的损失是不可估量。我们知道，直接爆破产生的碎石的形状大小是无法把握的，矿石的差异较大，形状不规则，矿石大小的差异也较大，在这种情况下，矿石不能直接被研磨，必须将矿石进行一定的破碎处理。一般矿石要经过不同程度的多步骤的破碎然后再进行筛分，最终进入细磨阶段。矿石本身含有大量的金属元素，破碎设备的强度根本达不到矿石本身的强度要求，在这种情况下，用低强度的破碎设备进行矿石破碎，根本就是以卵击石，极容易造成破碎部件的磨损。而破碎部件的工艺也是极其复杂的，破碎部件内部也会不同程度的受到磨损。

1）破碎部件的垫板：在破碎部件进行工作的过程中，它的垫板需要承受高强度的矿石的撞击，使得垫板表面造成不同程度的磨损和重创。为提高破碎设备垫板的耐磨型，需要对其强度和硬度进行一定程度上的加强。再生产中，我们在垫板中加入高强度的金属材质例如高强度的镍镉等来提升垫板的强度。

2）破损设备的齿板在破碎部件进行矿石破碎的过程中，主要是靠齿板的挤压磋磨的力量使得矿石破碎。破碎部件的齿板在与高强度的矿石挤压过程中，垫板会产生变形，磨损甚至会造成垫板的断裂。

1.2球磨机的磨损

矿石在经过破碎等粗加工过程之后，经过筛选就能够进入下一道工序中-细磨过程。虽然这时的矿石经过破碎，矿石颗粒变小，但是细磨过程是一个精细的较长时间的磨合过程。球磨机长时间的进行研磨造成一定程度的磨损和腐蚀。经过长时间的摩擦，使得球磨机衬板严重磨损，球磨机的工作效率降低。

1.3渣浆泵的磨损

矿石研磨结束后，渣浆泵将矿石送往下一工作程序中去。在这个过程中，矿砂长时间的与渣浆泵摩擦接触，造成渣浆泵的磨损，另外在摩擦过程中，容易使渣浆泵出现过流件磨损的现象，被磨穿，降低砂浆泵的硬度和强度。

1.4旋流器的磨损


矿石经过渣浆泵的研磨后，经过旋流器实现矿砂的分级，旋流器在进行矿砂分级的过程中，受到冲击而被腐蚀磨损，产生变形。生产中，一般选用高强度的碳化物作为材料或旋流器内壁衬耐磨橡胶，使之不易变形和磨损，延长旋流器的寿命。

2降低选矿设备的磨损

2.1关于如何降低破碎部件的磨损

经过以上分析，我们了解到破碎部件的磨损是整个选矿设备磨损的重要部分。降低破碎部件的磨损程度能在很大程度上降低选矿设备的磨损，减少由于磨损所带来的损失。由于矿石经过爆破，形状大小差异性较大，很不均匀，在这种情况下，我们可以通过在矿石进入破碎装备前，安装一个用于筛选矿石的筛子，控制一次进入破碎设备的矿石的大小，使得一次进入破碎设备的矿石大小均匀，减小对破碎机的冲击力。另外在矿石进入破碎装备前，对矿石进行筛检，主要目的是筛除杂质，例如一些强度较大的金属等。在破碎部件的金属壁上增加一层聚氨酯板，增加金属壁的厚度，选用高强度的材料用作破碎部件的金属壁。由于矿石的强度大，硬度高，很容易造成金属壁表面的磨损，通过增加一层保护板，增大金属壁表面的光滑程度，减少矿石与金属壁的摩擦。

2.2选矿设备的维护

为降低选矿设备的磨损，在日常生产中要加强选矿设备的维护，降低由于设备磨损所带来的经济损失。关于选矿设备的维护是讲求科学性的，不能盲目，提高维护效率和维护质量。

1）在生产中，很多时候未必避免麻烦，所有的矿石均使用一种型号的选矿设备处理矿石，忽略了矿石和选矿设备之间是否有违和感。目前市场上，选矿设备的型号和设备材质多种多样，在进行矿石处理前，要深入了解矿石的质地，选用合适的选矿设备以符合矿石的特性，降低损失，减少磨损，要提高设备的使用效率。

2）积极应用新型的科学技术与新型材质于选矿设备上。随着科技术的进步，带动了选矿设备的更新换代，每一次科学技术的发展，都会带来一系列科技成果的进步，这时候，我们不能固守传统，要勇于进行大胆尝试，选用新型材料和科技用于选矿设备上，提高选矿设备的质量，降低设备的磨损率，提高设备的重复
利用率，提高经济效益。

3）对于设备中的重要部件及时的检查和测试，重点检查极易磨损的部件，在发现有任何安全隐患时，要及时的检查判断，对一系列的后果，及时作出评估，安排专业技术人员对磨损程度进行判断和检修，避免产生重大的后果和不可挽回的损失。

4）选用由高质量的材质设计生产出来的选矿设备。对于易耗件，要选用高质量高强度的材料进行替换和维护。不要因小失大，选用廉价劣质的易耗件，长时间下去，不仅会造成易耗件的损失，甚至对整个选矿设备所造成的损失都是不可估量的。

结语：
由于选矿设备给生产所带来的损失，是不可估量的，我们要积极探究新型的解决方案早日找到好的方法降低选矿设备的磨损。另外，随着科学技术水平的不断进步，使得选矿设备也不断的发展进步，但是这还不能完全解决选矿设备的磨损问题。在使用选矿设备时，要勤加维护，开展严谨严密的检查工作，一旦发现问题，及时解决，避免产生不良的后果。另外，要加强对选矿设备做定点定期的检查，对于选矿设备出现异常的现象，要分析其损坏程度，快速的做好方案处理，并对解决方案的实施过程做好专项人员监督和记录的工作。