采煤机井下和地面检修作业安全操作注意事项！

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一、采煤机井下检修作业安全操作注意事项：
1、上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。
2、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。
3、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车;达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
4、试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。
5、牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的安全防护措施。
6、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
7、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。
8、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
9、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
10、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
11、检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
12、液压件需带入井下时，应有防污染措施。
13、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。
14、拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。
15、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
16、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
17、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
18、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
19、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。
20、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
21、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
22、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
23、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。
24、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。
25、进行全面试车，观察是否有异常。
26、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。


二、采煤机地面检修作业安全操作注意事项：
1、上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。
2、进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前做好防护安全措施。
3、站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4、起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。
5、检修前，检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6、根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具，材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。
7、检修地点应清洁，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
8、对采煤机进行外部清洗，除去煤泥，煤尘等污物。
9、检查外部零件有无损坏、丢失。
10、使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓，安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
11、传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时，必须将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。
12、解体:(1)拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互关系和位置关系，必要时做出标记。(2)拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。(3)拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。(4)拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
13、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏零部件。
14、用煤油对内部零件进行清洗，严禁用棉丝擦抹液压件。
15、零部件的检测:根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。
16、对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查，不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。
17、装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。
18、部件组装时应每完成一个步骤检测一遍，直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。
19、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
20、整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。
21、按标准对整机性能进行试验，合格后方可投入使用。
22、检修中排放的油、水要妥善处理，不得污染地面。使用后的污棉丝、
破布等要放在指定的容器内。
23、清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
24、将检修记录、测试数据存档保存。
25、切断电气设备电源，清扫检修场地。