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一、接通电源后不能启动 1、供电线路或定子绕组有断开点,开关或启动装置触点接触不良。 用万用表检查故障并予以排除,检查线路熔体、开关或启动装置的触点,进行修复或更换。 2、负载过重或传动机构被卡住。 减轻所拖动的负载,检查传动机构,排除故障。 3、电源电压过低,启动转矩不足。 测量电源电压,若是启动电流造成线路压降太大时,可更换较粗的电源线。 4、定子绕组接线错误。 给定子绕组通上低电压,在铁芯内壁放上钢珠,若钢珠沿内壁滚动,说明接线正确,否则检查并更正内部接线或三相绕组首尾。 5、定子绕组严重短路。 找出定子绕组短路点,进行绝缘处理或更换绕组。 6、绕线式电动机转子回路开路 用万用表检查故障并予以排除,检查电刷与滑环接触情况,变阻器是否断路,引线接触是否不良等,进行修复或更换。 7、轴承损坏、转轴弯曲、定子铁芯松动,甚至定、转子铁芯相擦,造成电动机气隙不均匀,在转子上产生单边电磁力而使转子偏吸。 更换轴承、校正转轴、修复铁芯。 二、三相电流不平衡过大 1、三相电压不平衡过大。 测量三相电源电压并予以调整。 2、定子绕组发生匝间短路或并联支路、导线发生断路。 测量直流电阻,确定故障后修复或更换绕组线圈。 3、定子绕组重绕时,部分线圈匝数错误。 测量直流电阻,更换匝数错误的线圈。 4、定子绕组重绕时,部分线圈或极相组的连接有错误。 拆开电动机,通入低压直流电源,用指南针找出接线错误的线圈或极相组,然后重新接线。 三、温升过高或冒烟 1、负载过重或启动过于频繁。 减轻负载或更换较大容量的电动机,减少启动次数。 2、运行过程中线路或定子绕组产生断点,造成电动机缺相运行。 用万用表检查测量,找出断点,修复线路、绕组或更换熔体、线圈。 3、电源或定子绕组接线错误。 检查电动机星形和三角形接线是否误换,按接线图正确接线。 4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路。 测量绝缘和直流电阻,修复或更换定子绕组。 5、装配不当、轴承损坏或转轴弯曲,造成气隙不均匀,甚至定、转子铁芯相擦。 检查轴承,转子是否变形,修复转轴或铁芯,更换轴承,正确装配。 6、通风不畅或积尘过多。 检查风扇,清理风道,增加空气对流;清理电机内部及表面污垢,改善散热条件。 7、电压过高或过低。 测量并适当调整电源电压。 8、电机受潮或浸漆后未烘干。 检查电动机受潮情况,进行烘干处理。 9、定子绕组重绕时匝数、接线错误或导线截面过小。 按标准数据重绕线圈,按接线图正确接线。 10、定子铁芯硅钢片间绝缘损坏,使铁芯涡流损耗增大。 对铁芯硅钢片进行绝缘处理,适当增加每槽的线圈匝数。 四、运行时振动过大 1、定、转子铁芯相擦或转轴严重弯曲。 修复或更换铁芯、转轴。 2、缺相运行,有较大吼声,振动较大。 检查测量主线路和定子绕组,找出断开点,修复或更换熔体、触点、线圈。 3、放置不平或安装不牢固。 将电动机重新安置平稳。 4、轴承严重缺油或损坏。 清洗加油或更换轴承。 5、定子绕组有断路、短路故障或接线错误。 检查定子绕组,修复或更换线圈,按图正确接线。 6、鼠笼转子断条或脱焊。 修复或更换鼠笼转子。 五、运行时声音异常 1、定子与转子相擦,产生刺耳的“嚓嚓”声。 检查轴承,损坏的需更换;如果轴承未坏而发现轴承跑内套或跑外套,可镶轴、镶套或更换电机端盖;转轴弯曲的修复或更换转轴;定、转子铁芯松动的修复铁芯。 2、轴承润滑脂不足或转动部分与静止部分相擦,如转轴、挡油环与小端盖相擦,发出“咝咝”的声音。 加入适量润滑脂或重新调整装配,将动大小端盖止口压平,螺栓把匀压紧。 3、轴承严重缺油或钢珠损伤,从轴承室内发出“咕噜、咕噜”的声音。 加入适量润滑脂或更换轴承。
4、风叶碰壳或有杂物,发出剪切、撞击的声音。 校正风叶,清除风叶周围的杂物,调整并固定风叶罩。 5、缺相运行,电动机吼声特别大。 检查测量电动机主线路和定子绕组,找出断路点并进行修复。 6、转子断条或开焊,振动加大,发出时高时低的“嗡嗡”声。 修复或更换转子。 7、定子绕组有短路、断路故障或首尾端接线错误,转速不够,发出低沉的吼声。 检查定子绕组接线,按图正确接线。 六、带负载时转速过低 1、电源电压偏低,使电磁转矩偏小。 适当调高电源电压。 2、三角形接法误接成星形。 核对接线图,更正电动机接法。 3、鼠笼式电动机转子断条或脱焊,带载能力下降。 修复或更换鼠笼转子。 4、绕线式电动机电刷与滑环接触不良,带载能力下降。 调整电刷压力,用细砂布磨好电刷与滑环的接触部分。 5、一相断路后,电动机缺相运行。 用钳形电流表检测三相电流,确定断路相,找出断路点进行处理。 6、负载过重。 减轻负载或更换大容量的电动机。 7、定子绕组并联支路或并绕导线发生断路。 找出绕组断路点,根据情况进行处理。 8、绕线式电机转子电路串接电阻过大。 适当减小转子电路串接的变阻器阻值。 七、外壳带电 1、接地不良或接地电阻太大。 按规定接好地线,排除接地不良故障。 2、定子绕组受潮。 检查电动机受潮情况,进行烘干处理。 3、绝缘损坏,引线碰壳。 检查电动机绝缘情况,浸漆修补绝缘,处理引线。 |