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当您拿到伺服驱动器后,首先需要根据说明书设置一些基础参数,然后要结合工况(现场情况及负载情况)灵活设置电机刚性等参数,以保证电机的稳定运行。为了方便您快速上手伺服驱动器,为大家整理了时代超群伺服驱动器的常用参数: 更多参数点击下载伺服驱动器说明书了解 //
通用基础参数1、
1、电机代码:Pr002 (电机代码不对,上电异常抖动,有噪音) 修改电机代码步骤:1)关掉使能(Pr098=0)或拆掉CN1插头,RUN灯灭表示无使能2)参数Pr000改为3163)参数Pr002改为电机对应代码4)找到E-DEF长按确定键出现done断电无显示后重启
2、使能:Pr098=1内部使能;(上电 进入使能状态)Pr098=0外部使能;(16号角接信号,31号23号接电源正负)
3、更改电机运行方向:Pr036=0/1
4、设置电子齿轮比:默认10000个脉冲转一圈Pr029:电子齿轮比分子
Pr030:电子齿轮比分母
例如电机实际速度为500:
当电子齿轮比分子为2,分母为1,那么电机实际速度为1000;
当电子齿轮比分子为1,分母为2,那么电机实际速度为250;
当Pr029=10,Pr030=1时为原速度的10倍速
当Pr029=1,Pr030=10时为原速度的0.1倍速
5、滤波参数PLC控制:Pr038=6/4
运动控制器:Pr038=2
6、控制方式(Pr004 )0:位置控制模式; 1:速度控制模式(给固定速度); 2:转矩控制模式(锁螺丝使用多,给定扭矩);3:位置/速度模式; 4:位置/转矩模式; 5:速度/转矩模式; 系统默认:位置模式7、保存:EE-SET 长按E键,出现DONE,断电重启 //
刚性参数调试
一、基础刚性参数设置:
Pr005:一般用丝杆或斜齿的情况下电机抖动修改这个参数;用丝杆改为90左右,用斜齿改为100左右,可以上下加减5调整。经验值:Pr005=95. Pr009=90; Pr006:一般用皮带或链条的情况下电机抖动修改这个参数;皮带或链条越长这个数值越大,一般建议设置在200-300左右。
Pr009:一般用丝杆或斜齿的情况下电机抖动修改这个参数;用丝杆改为80左右,用斜齿改为20左右,可以上下加减5调整。
Pr019:一般用皮带或链条的情况下电机抖动修改这个参数;皮带或链条越长这个数值越大,一般建议设置在300左右。经验值:Pr005=95. Pr006=300. (链条和皮带越长这个值越大)Pr009=20. Pr019=150.(链条和皮带越长这个值越大) 二、经验实操:
1、齿轮、皮带、齿条出现抖动或走走停停1)检查电机代码
2)调整刚性参数:经验值:Pr005=95. Pr006=300. (链条和皮带越长这个值越大)Pr009=20. Pr019=150.(链条和皮带越长这个值越大)
2、丝杆型负载出现抖动或噪音
1)检查电机代码2)调整刚性参数:经验值:Pr005=95. Pr009=90
3、惯量有点大,负载停止时停不住,左右晃动调这三个参数:P005=80
P006=200
P009=80
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速度/力矩模式
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监视模式
通过驱动器的监视界面,可以监控到伺服驱动器的很多参数(不同的驱动器监视界面和定义不一样,建议参见驱动器说明书,本小节以SD300为例)
SD300驱动器,监视状态“dP”参数进入监视状态,具体可监视的参数有:
d0-SP:监视电机速度,尤其是报警E1 E4超速的情况下,可以通过监视速度看一下,实际电机的运行速度;d2-CP:位置指令(脉冲)实际收到的脉冲数,在很多走不准的情况下,就要监控位置指令,来判断是伺服本身的原因还是机械结构的问题;首先打开监视参数,找到d2-CP:来回重复跑2个点,如果脉冲接收的数值一样,跑的位置一样,说明伺服没有问题。或者看驱动器是否收到干扰也可以查看d2-CP,查看实际接收的脉冲数是否与 上位机发的一样;d5-Er:电机扭矩,尤其是报警E6堵转、过载的情况下,可以通过监视扭矩来观察一下扭力值;如果扭矩短时间有超载,一般是速度快、惯量大还有 启停加减速短导致的,伺服电机有3倍过载,但是长时间过载会影响电机使用寿命,也会容易报警,可以考虑调大加减速时间或者更换大扭矩电机;
d7 d8:电机瞬时电流、单机最大电流,一般在过载的情况下,就可以监控电流来判断是否过载;报警E2 E14也需要监控电流。
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常见问题
1、电机抖;一定要确定一下电机 代码是否正确,电机 代码对,再去根据传动调整刚性;
2、上电后电机不转,若此时电机轴能转动,就是没有给使能,可以把Pr098=1;强制使能,保存生效;
3、电子齿轮比:默认10000个脉冲转一圈,1000个脉冲转一圈,电子齿轮比即:10:1,把pr029=10 pr030=1 即可;修改好要保存EE-SET 长按E键,出现DONE,断电重启 ,断电重启生效;
4、伺服给使能时电机异响、抖动、声音大、跳动: 1)检查Pr002,电机代码与电机是否对应,重设电机代码并恢复出厂值
2) Pr005 适当检查看是否有效 3)Pr087适当减小, Pr087=751时改为Pr087=451 pr087=451时改为Pr087=300
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