选矿车间：全员齐上阵 · “双节”检修忙

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      在“十一、中秋“双节来临之际，公司选矿车间迎来了今年最大规模的车间检修；当国人休假游乐之时，机修、选矿及外协三个团队的全体干部却在加班加点、昼夜奋战，对选矿工艺流程进行检修改造。
      本次选矿车间工艺设备检修是近年来规模最大的一次，项目多，时间紧，任务重，覆盖整个“双节”假期。检修的核心项目是更换QMG3236球磨机端盖、升级更换浮选系统扫选3台自吸浮选机转子总成及更换安装双层振动筛等，旨在彻底消除设备隐患、提升系统运行效率，为完成全年生产目标奠定坚实的设备基础。面对艰巨的改造任务，选矿、机修两个车间的全体干部没有退缩，他们迎难而上，积极备战迎战。

      一、精心筹备，周密部署。为确保此次检修工作安全、高效、如期完成，公司领导高度重视，选矿车间提前周密制定停机检修方案及安全措施，对人员组织、物资供应、安全措施、技术交底及进度控制进行了周密部署。检修前，车间组织全体参检人员进行了安全和技术培训，明确了各环节的责任人与时间节点，确保“人人知风险，事事有标准”，为检修大战做好了周密规划。
      二、三大“战场”，同步“开战”。9月29日，随着系统全线停机，检修战役正式打响。本次检修三大主力项目同步展开，生产车间变成了检修“战场”，“生产”模式也随之切换至“战斗”模式。

      球磨机端盖“手术”战场：这是本次检修中技术难度最高、耗时最长的“战斗”。球磨机是选矿生产的“心脏”，其端盖因长期承受巨大应力及物料冲刷，已出现疲劳损伤。检修团队克服了部件沉重、拆卸安装精度要求极高等困难，通过精准吊装、细致校准，截至10月3号已成功把旧端盖卸下安置在指定地点，为后续安装新端盖打下基础。

      浮选机“系统升级”战场：这是本次检修的一个系统性升级改造。浮选环节是决定精矿品位与回收率的关键。本次对浮选机组的更换，并非简单的以旧换新，而是一次系统性改造升级。新浮选机采用了更高效的叶轮定子结构控制系统，将显著提升气泡矿化效果与分选效率，为后续提高精矿质量和金属回收率提供强大助力。截止3号，已完成扫选一1号、扫二1号自吸浮选机安装任务。

      双层振动筛“换装”战场：这是本次检修一个重点更新项目。筛分效率直接影响磨矿系统的循环负荷与最终产品粒度。全新的双层振动筛以其更高的筛分效率和更稳定的运行性能，替换了已服役多年的老设备。它的投入使用，将有效优化破碎磨矿流程，降低能耗，为生产出更加符合下游要求的合格产品保驾护航。截止3号，已完成旧双层筛顺利拆卸、新双层筛安全吊装工作，目前新双层筛已空车试车运行，各项运行参数数据正常。

      三、直面问题，求细求实。本轮检修因涉及面广、任务重、压力大。其中不乏各种困难和挑战。然而，在检修团队在面临每时每刻都有挑战的形势下，抱着“遇水架桥、逢山开路”的精神，直面各种棘手问题，不回避、不推诿，迎难而上，寻求最佳解决方案，齐心协力，攻坚克难。他们用自己的实际行动诠释着对工作的热爱和执着，昂扬的奋斗精神在他们身上得到了充分体现。
      检修“战斗”还在紧锣密鼓的进行中，各项检修工作顺利推进，机修、选矿团队在“双节”期间并肩“作战”，他们用自己的实际行动，充分展现出了“特别能吃苦、特别能攻坚、特别能战斗”的招金团队精神，值得全矿干部职工学习借鉴。我们也有理由相信，随着本次改造的顺利完成，公司选矿生产也将迈上一个全新的台阶，为公司的高质量发展贡献更大的力量。.