采煤机常见故障及排除方法（机械部分）

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采煤机常见故障及排除方法（机械部分）        

1、截割部常见的故障及处理方法---------------------------6
1）电动机腔有油、且量大。
2）离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声。
3）摇臂的离合器挂上后滚筒不转
4）滑动密封漏油
5）摇臂齿轮、轴承损坏
6）截割部减速器过热
7）摇臂在抬高切割时排压孔泄油或抬高切割后发现摇臂油位升高
8）摇臂蠕动和抖动
9）滚筒不易拆卸故障
11）开机后摇臂立即上升或下降。
12）摇臂摆动轴的漏油及防治（国外）
13）大直径低转速滚筒轴的漏油及防治
14）采煤机摇臂减速器故障分析及处理
15）采煤机摇臂漏油问题的改进
16) 采煤机摇臂行星机构位置磨损后加工工艺的改进
17）采煤机摇臂行星减速机构漏油问题的研究
18).采煤机截割部常见漏油故障分析
19）采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢故障分析
20）电牵引采煤机摇臂故障处理及预防措施
21）电牵引采煤机开机后摇臂立即上升或下降
22) 采煤机摇臂下降故障树分析
23）液压牵引采煤机常见故障分析及处理

2、牵引部常见故障及处理方法-----------------------------40
1）牵引电动机后部积油太多        
2）制动器制动失效或缓慢        
3）牵引部与行走箱结合面漏油
4）牵引力太小(高压表压力过低)
5）牵引速度低
6）补油压力低，补油泵排量不足
7）补油回路泄漏
8）开关手把总跳回“关”位
9）工作油温不正常，主牵引链轮就停转
10）牵引力超载，采煤机不停
11）牵引部发出异常声响
12）牵引部位机头齿轮箱发热
13）牵引部油乳化
14 -1）不牵引故障
14 -2）不牵引故障
14-3）采煤机不牵引的故障分析
14-4）主泵有摆角而采煤机不牵引的故障原因
14-5）主泵马达损坏的原因判断法
14-6）采煤机不牵引：
14-7）采煤机不牵引的背压压力现象分析：
14-8）采煤机不牵引
14-9）主回路的背压阀压力低
15) 采煤机单向牵引
16）液压牵引部异常声响
17）补油热交换系统低压过低
18）液压牵引部过热
19）采煤机时牵引时不牵引（液压牵引采煤机）
20）制动闸冒烟故障
21）液压牵引采煤机牵引无力或不牵引
22）链牵引采煤机断链
23）MG300P755 - WD 型采煤机截割部与牵引部连接部位的改造

3、行走箱常见的故障及处理方法-------------------------------28
1)当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴从剪切槽处折断，不能传递到齿轨轮上。
2)齿轨轮和导向滑靴损坏。
3）MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析
4）走系统齿轨轮导向滑靴损坏
4、调高系统常见故障及处理方法----------------------------32
1）系统不调高。
2）高、低压表均无显示。
3）调高速度慢，齿轮泵的来油有力，高、低压表不显示。
4）滚筒升起后自动下降
5）调高出现自动升的现象。        
6）调高油缸在下降过程中出现“点头”现象。
7）电控部分调高时好时坏。
8）滚筒不能升降故障
9)调高泵故障表现为升降慢或不升降
10）调高泵箱冷却器故障 泵箱内油乳化严重,导致升降慢
11）升降阀组故障　
12）采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢。

5．液压系统故障分析思路-------------------------------------35
5-1．压力变化情况
5-2．油液污染情况
1)油温升高。
2)润滑部有异常声响。
3)过滤器堵塞，液压系统泄漏。
4)伺服机构动作迟缓。
5)摇臂、行星头部位温度升高。
6）附属液压系统无流量或流量不足　
7）引起挡煤板翻转动作失灵的原因及处理方法
5-3.泵噪音过大
5-4. 系统压力过高
5-5）液压泵箱漏油严重。
5-6）油箱的漏油与防治
5-7)壳体盖板的漏油及防治
5-8)高速轴密封的漏油及防治
5-9）采煤机灭火效果差
5-10）水路或喷嘴堵塞。



6、采煤机降尘效果差的分析-------------------------------------67
7.1 骨架油封的常见故障原因及排除方法--------------------------42
1）、骨架油封不良，造成早期泄漏
2）、装配不良，发生泄漏
3）、唇口磨损
4）、油封与工作介质相容性不良，唇口软后、溶胀或硬化、龟裂
5）、橡胶老化
6）、配合轴的粗糙度、同轴度、圆度等加工情况的影响
7.2. 采煤机骨架油封处漏油的诊断和处理

8.1. 浮动油封的原理分析及常见故障与排除方法------------65
8.2.浮动密封在