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我经常遇到经别人修过的电路板,往往是板上一塌糊涂,元件随意安装,焊锡,松香污迹斑斑,铜箔翘起,断裂.包括一些售后服务部修过的电器也是如此.不得不花费一定的时间清理线路板.
作为一个合格的电器维修人员,维修工艺也是必修课之一.试想如果工厂出厂的家电线路板工艺不好,维修人员你会如何评价该产品的质量?所以维修工艺是一个不可忽视的问题.当年我初学家电修理是就曾用一整天练习焊接.到现在,我还保持着严格的操作习惯,修后的电路板几乎看不出来修过,用户都非常满意.
下面我就谈一谈如何提高维修工艺问题.
限于条件,多数维修人员只有烙铁和吸锡器.只要你认真操作,同样可以修的很好.烙铁一定要用尖头的,以30W的为宜.尖头要选用长寿质量较好的.身边要备一块棉线抹布,随时擦拭烙铁尖头,使已经炭化的松香除去,避免污染电路板.
焊锡一定要用低熔点焊锡丝,粗细要和焊点想适应.如焊接变压器等较大的焊点,可选用线径2.0,含锡63%的焊锡丝.但焊集成电路就需要使用0.5的.市场上有一种高熔点,含铅较高的焊锡丝不可用.任你水平再高,也难焊出高水平的电路板.
有的维修人员为了节省,使用从板上融化下来的焊锡,这是不可取的.因为这种锡里面含有大量杂质.是不会焊出高质量的电路板的.
焊接时,先在焊点处涂上松香酒精溶液.稍干后,一个手拿烙铁,另一个手拿焊锡丝,将烙铁靠近焊点,然后再把焊锡丝靠近焊点,使焊锡均匀的熔融在焊件周围,缓缓拿开烙铁和焊锡丝.合格的焊点应应该是锥形.中间稍稍露出管脚.锥形的底部是圆形,焊点表面光滑.
焊后,要对线路板清洗.可采用工业酒精,把线路板上的松香和污渍擦干净.然后用酒精松香溶液涂敷焊过的地方.以保护线路板,防止氧化.
拆卸板上的元件时,应该用吸锡器先把元件脚上的焊锡吸掉,再轻松的拿下元件.切不可一手用烙铁烫元件脚,一手抓紧元件往下拉,这样往往会导致线路板上铜箔翘起断裂.在拆集成电路时,要把焊点面涂上松香酒精溶液,等酒精挥发后,再用吸锡烙铁逐个脚把焊锡吸掉,遇有稍没脱离的脚,可用镊子轻轻活动引脚,使之脱离焊盘.等全部引脚和线路板脱离后,即可轻松取下集成电路.
一些元件如电阻器,电容器等,引脚很长,许多维修者喜欢把元件焊好后,再用钳子切断多余的部分.这样做,使得引脚受到很大的外力,给以后引脚虚焊埋下了种子.正确的做法是先固定引脚,切断多余的部分,再焊接.这样虽然麻烦一些,但确保证了质量.
遇有诸如遭雷击线路板,板上的铜箔有部分烧毁.最省事的办法就是用导线进行连接.但这样做板上往往很乱,还可能产生干扰.比较好的办法是用相应粗细的铜导线沿原走线的痕迹布线.用101胶固定.实践证明,这是一个较好的办法.基本不影响美观,还给以后的检修工作提供了较好的条件.
总之,只要你认真去做,不要图省事,修的美观,工艺好不是难事.而且也是会有回报的.相信维修界的朋友都有体会. |
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发表于 2007-1-2 18:06
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