本帖最后由 酒幹趟賣無 于 2015-9-1 16:42 编辑
几天前一专门帮人做些五金类小修小补的客户拿来四台逆变焊机,
故障分别是:一台迷你式手提焊机,不能调节功率大小.
一台瑞凌ZX7-160,客户说是一供电就炸过件.
一台杂牌ZX7-180,不能起焊.
一台烽火TIG-200A氩弧焊机,故障灯亮,无散热风扇(风扇是客户自己拆去另一台机上用{:soso_e113:})
未开盖时选择了心中认为故障简单的那台瑞凌机,一般炸件多为长时间烧焊或焊条短路时间长造成烧MOS管,于是开盖后第一时间检查功放板(俗称上板)上的MOS管,发现8只管在板面检查都理论正常,此时无意看到上板与外壳连接的地线有一点发黑,仔细看清楚,原来是大电(310V)正负极对地的两只电容(472/3KV)炸了,换上电容,再在板面上其它电路基本正常,清洗电路板,断开大电,上220V试机,测上板控制电路电压正常,再接上大电试机,电压输出正常,试烧焊2 支2.5和一支3.0焊条正常,最后在曾焊过锡的地方扫上绝缘油.
拆开杂牌机检查,发现该机曾维修过多次,并维修后使用的MOS管与原机所用的都不同,原机用的是23N50,但板上有3只IRF460,1只24N60和其它8只23N50.
检查时发现有两只23N50击穿,一只G极电阻(6.8欧)开路,拆下坏的管子,板面检查电路,未发现有异常(一般情况下MOS管击穿下会连带烧坏G极电阻及影响到驱动板上的元件),于是换下烧了的MOS管和电阻,断大电试机,各电压也是正常的,上大电试机有电压输出,但电压不足且有浮动,再检查上板的调整电路,发现有一只1000uf/50v电容发热,换上新电容试机,输出电压正常,当测量其它电压时,发现刚换上的电容有点微热,以为是电容质量有问题,拆下电容检查了一下电路板,哈哈!竟让杂牌机将了一军{:soso_e113:},印刷电路板上把电容的极性标错了,电容也跟着上错了,怪不得电容会热啦,跟好后基本正常也能起焊,只是起弧能力有点差,客户拿机为的时候也曾说过此机原是这样的,所以不没有对它进行改动了,只是为了保险起见,把之前维修过所用的不相同的MOS管全换上了与其它管同一型号的管子,也是试烧3 支焊条正常,最后清洗电路板上绝缘油.
打开烽火TIG-200A,检查得有两只MOS管(20N50)炸开,G极电阻(4.7欧)也不能幸免,驱动板检测也有异常,于是拆下驱动板作仔细检查,其中的一路上的1N4148及2.4V稳压管基本击穿,按习惯把驱动板的所有二极管全换下(12只1N4148和8只2.4V稳压二极管),清洗及喷了3 层的手喷光油,把坏的MOS管也换下,装上一只220V的散热风扇,按上面方法试机,当测到其中一组驱动输出电压为0,应该是这路上有MOS管软击穿,然后逐个断开MOS管的G极电阻测量,当断到第5只电阻时驱动电压正常输出,换下该管子上大电起弧正常电压输出正常,因没有相应的氩气焊配件,所以没有试焊,只上了绝缘油待干了后让客户自己试机.
最后检查迷你焊机,原以为不能调整电流可能会在调整电路出问题,而且查出故障会需要一定的时间,当检查电位器时,电位器正常能调整电阻,但电路板对应的位置却无反应,哈哈,一条引线原来只让热缩管带着,未焊上电位器的脚上,焊上引线后试机一齐正常,赚了{:soso_e120:}
维修时忘记了拍照,只拍下几只拆下的元件,第二天交付给客户,今天反馈过来全部正常.
|