夏普LCD-52LX840A电源板电路分析与实测数据

LED灯条驱动电路：见下图所示。

   本机LCD屏的背光由4根LED灯条组成。由4块DDA11 ： LED灯条专用驱动电路分别驱动一根LED灯条。从图中可见：以第一灯条为例说明：（DDA11芯片的技术资料，在网上、期刊、杂志上都找不到，本图是本人对照实物绘制出来)

DDA11的5脚输出的LED灯条驱动电压，经过R7208加到功率管Q7201的B极------该管导通--------LED灯条电流：LED+--------LED灯条正极--------LED灯条负极--------L7201-------Q7201-------R7207A/R7207B---------地。

LED灯条驱动电路的控制与供电：见下图中的中下部电路图，Q7203、Q7202。

灯条驱动芯片DDA11的供电：主板发出的背光开STB高电平指令，加到电源板PD插排的24脚，经R7214加到Q7203的B极------Q7203导通-------Q7202导通-------从C极输出13V供电------经1欧电阻-------D7208------同时加到四个灯条驱动芯片DDA11的供电脚：3脚。

LED灯条的供电：来自主板背光开高电平STB电压-------加到电源板PD插排：24脚------经过R7214加到Q7224的B极------该管导通------Q7223导通------从C极输出100多伏的LED灯条供电：LED+

IC7203功能与作用：该芯片的型号是LM258双运放。用于背光电路的控制与保护。为了让该双运放稳定的工作，必须要给双运放提供一个基准电压，下面介绍一下基准电压产生电路：IC7202：TL431与外围的电阻，构成基准电压产生电路。主开关电源输出的13V电源电压，经过L7130-----R7215------加到基准电压产生电路。R7216、R7217组成取样电路，取样电压加到TL431的控制极，TL431负极到地的电压稳定的保持在5.1V。R7217上端到地的电压稳定的保持在2.13V，该电压作为运放的基准电压，加到运放的负输入端2脚。主开关电源输出的LED灯条背光供电电压，经C7200滤波后，再经过取样电路：R7222-----R7221------R7220分压取样，得到的取样电压，加到运放的正输入端：3脚。背光供电电压正常时，该取样电压是3V，可见：运放的正输入端高于负输入端，运放输出高电平12V。此时，D7207的正极是3V，负极高于正极，该二极管截止，对STB电压控制背光电的供电没有影响。假如背光供电的180V电压明显低于标准值时，经分压取样后，加到IC7203：3脚的取样电压，就会低于2脚的基准电压，此时运放输出端1脚输出0V电压，D7207导通，把Q7203、Q7224基极的电压下拉到0V，关断背光灯条供电开关管Q7223和DDA11的电源开关管Q7202。

四片背光驱动芯片DDA11的供电脚3是并联在一起的。但它们的调光调宽脚却是分开控制的：主板送到电源板PD插排17脚的调光调宽波PWM1，同时加到第一灯条驱动芯片IC7201的2脚和第二灯条驱动芯片IC7204的2脚。而PD插排23脚的调光调宽波PWM2同时加到第三灯条驱动芯片IC7205的2脚和第四灯条驱动芯片IC7206的2脚。但这四个驱动芯片的模拟调光电压DIMMER：7脚是连在一起的。由下面的DIMMER电路来统一控制。

DIMMER控制电路：图中a点是由TL431：IC7202提供的基准电压5.1V，由R7227-----R7231分压得到运放的基准电压，加到运放的负输入端6脚，作为运放的基准电压。

主板送到电源板的模拟调光电压DIMMER，加到电源板PD插排的19脚。经R7263----R7230-----C7230滤波-----加到Q7205的B极-----倒相放大后加到运放的正输入端5脚。经同相放大后从7脚输出，再经Q7219倒相------同时加到四个背光驱动芯片的7脚（图中为了画面简便，只画出了一个背光驱动芯片）------在7脚芯片内部把模拟调光电压高低的变化转化成调光方波占空比的变化-------同时调节四个驱动芯片输出端5脚：调光方波的占空比-------同时调节四个背光灯条驱动大功率管Q7201、Q7206、Q7207、Q7208的基极调光方波的占空比------四个大功率管导通与截止的占空比被调制-------四个LED灯条发光与熄灯时间的占空比被调制------达到调节背光亮度的目的。在这里要强调的是：在LED背光调节的过程中，要调节背光的强暗变化，决不是通过调节LED背光灯条的电流大小来达到调光的目的，而是通过调节LED灯条发光与熄灭时间的占空比来达到调光的目的。有人会问为什么不通过调节LED灯条电流的大小来调节背光的强暗呢？这是因为LED灯条的发光，有一个最佳电流值，当LED灯珠工作在这个最佳电流值上时，LED灯珠发光效率最高，LED灯珠的寿命最长。为此，LED背光驱动电路，都采用恒流电路，即背光驱动电路的作用除了控制LED灯条的供电开关外，最重要的作用是控制LED灯条的电流保持恒定不变。当环镜温度变化时，LED灯条的电流保持不变。而为了达到LED灯条的恒流驱动，就要采用电流负反馈的方法，获得恒定不变的LED灯条电流。见电路图所示：

调光调宽方波PWM1加到第一灯条驱动芯片DDA11：IC7201的2脚，模拟调光电压，经过晶体管和运放处理后加到IC7201的7脚，从5脚输出驱动电压，加到灯条驱动大功率管Q7201的B极------Q7201导通------180V的LED+供电加到第一灯条的正极-------LED灯条负极-----Q7201：C极------E极------电流取样电阻R7207A(2.2欧)-------地--------LED灯条通过电流发光-----灯条电流在R7207A上产生压降把灯条电流转化成电压-------通过R7209加到驱动芯片的电流负反馈端4脚-------通过4脚内部电流负反馈控制电路的作用------保持LED灯条电流的恒定。

逻辑板供电：电路图见下图。

主开关电源产生的13V电源电压， 经过四端受控稳压芯片Q7120的稳压成受控的12V电压后，为逻辑板供电。主板输出逻辑板供电开关控制电压PNL-POW高电平，加到电源板插排PD的16脚，经R7121后加到Q7120的控制端4脚，实测在正常工作时，4脚的电压是2.73V。主开关电源输出的13V供电，加到Q7120的1脚，在芯片内部稳压成12V后，从2脚输出，通过PD插排的1/2脚送往逻辑板。在实际维修中，该Q7120故障率较高，常见的故障现象是Q7120的1脚13V供电输入正常，而2脚输出的12V电压降低到9V以下。此时手摸该芯片烫手，测量负载没有短路现象。因为该芯片内部损坏的程度不同，2脚输出的电压也不同，从而造成了虽然都是Q7120损坏，但紧接着2脚输出电压有的偏低不太多，有的偏低很多，引起的故障现象不同，有的故障机是通电后保护关机，红灯闪2下。有的故障机是通是怕不保护关机，面板的绿灯正常亮，但黑屏。有的是屏上有较大面积的亮班。有的是有负像。在检修中，一定要注意检测逻辑板12V供电的高低，来判断故障。

电源开指令PS-ON与逻辑板供电指令PNL-POW的互锁关系：从电路图可见，主板送来的电源PS-ON高电平，经过R7300加到Q7300的基极-----Q7300导通------Q7301导通------BU5V电压通过导通的Q7301加到D7120的负极-----D7120截止------主板发出来PNL-POW高电平指令经过R7121加到D7120的正极：2.73V-----因为此时D7120负极加有5V电压-----因此D7120截止-----不影响PNL-POW电压加到Q7120的控制端4脚。

假如PS-ON没有送到电源板PD的14脚时-----Q7300截止-----Q7301截止-----D7120通过100欧电阻R7305接地-----此时D7120正极的PNL-POW高电平就会通过D7120导通-----R7305到地-----从而把Q7120的4脚拉到低电平------Q7120关断-----切断2脚的12V输出。

开机防冲击电路：电视机在刚通电时，因为内部的电解电容没有电压，通电后整流电路输出的电压，就会对大电解电容时行大电流的充电，从而产生较大的开机冲击电流，容易出现损坏电源电路，为此，必须设置防开机时的大电流冲击电路。

在刚通电时，继电器DC3323触点没有闭合，此时220V交流电通过3欧大功率热敏电阻限流后，给220V整流桥供电，限制了过大的通电时的冲击电流。在电视机进入正常工作状态后，主板发出PS-ON开机高电平指令----加到Q7300的基极-----该管导通------Q7301导通------C极输出5V供电-----经R7313------R7304-----D7310------为开机光耦PC7904发光管供电-----光耦内光敏管导通------Q7902导通-----从E极输出14V供电为1：PFC芯片供电  2：为主开关电源芯片DDA014供电  3：通过D7003------R7004-----为继电器DC3323线包供电------继电器触点吸合------把热敏电阻NTC700短路------防止长时间通电发热浪费电能。

灯条错误ERR产生电路：见电路图。

在大多数液晶电视机中，都有背光电路工作异常的检测、报警、保护电路，俗称为背光错误ERR电路。防止在背光出现故障时，电视机继续工作引发更大的损失。当背光电路出现异常时，电源板内的ERR电路产生ERR高电平，经PD插排的22脚送到主板，主板内微处理器收到这一反馈后，进入保护待机，关闭主开关电源及背光电源。电视机中增加ERR电路后，为分析故障、观察真实的故障现象造成了障碍：这是因为一出现背光异常的故障，电视机马上关机了，看不到故障现象了。实际上，在液晶电视机中，特别是LED背光的液晶电视机中，设置ERR保护弊多利少，甚至没有什么必要，有画蛇添足之嫌。因为在以前的CRT电视机中，有高电压及大功率，出现故障加以保护关机有必要。而现在的LED背光电视机，整机功耗越来越小，机内各个电路的电流越来越小，供电越来越低，出了故障就会把开关电源拉成停振，再加上现在电视机中开关电源自身过压保护、过流保护非常可靠，一旦出现过压和过流，开关电源就会自身停振没有了输出，不会因为背光电路的异常引起其它零件的损坏。反之：ERR电路本身经常出现故障引起误保护，增加了电视机的故障率，ERR电路帮了倒忙。为此，现在很多新设计的电视机，取消了ERR检测及保护电路。在检修电视机中，为了看到原始的故障现象，可以人为的、暂时的解除ERR保护电路，方法是把电源板PD插排的ERR输出脚到地短路，然后再通电开机，就可以看到原始的故障现象。

本机的ERR检测电路设计的很复杂，也很独特。假如不画出这部份的电路图，根本不可能弄清楚本机ERR电路的工作流程。

ERR电路的供电：主板来的PS-ON开机高电平------Q7300导通-----Q7301导通-----把BU5V从C极输出----1经R7204为ERR检测电路Q7217、Q7218的C极供电  2经R7254为Q7212 、Q7211供电。

主板送来的PWM1加到Q7217的基极，PWM2加到Q7218的基极。第一灯条驱动芯片IC7201(DDA11)：5脚输出的驱动方波加到Q7213的基极，第二灯条驱动芯片IC7204：5脚输出的驱动方波加到Q7214的基极。同理，第三灯条驱动芯片IC7205：5脚输出的驱动方波加到Q7215的基极，第四灯条驱动芯片IC7206：5脚输出的驱动方波加到Q7216的基极。在PWM1和PWM2高电平方波控制下，Q7217\Q7218的E极输出高电平2V，在IC7201\IC7204：5脚同时输出高电平方波的控制下，Q7213与Q7214同时导通，把D7222的正极拉到0V。同理，在IC7205/IC7206：5脚同时输出高电平方波的控制下，Q7215与Q7216同时导通，把D7223的正极拉到0V。这样一来，Q7212的基极为0V而截止，其C极为高电平5V，