奥克斯（AUX）空调电控维修培训资料。干货。

一、空调电控的基本原理概述

空调器的基本功能是实现制冷/制热，控制器的主要作用是通过采集一些输入信息，经过MCU的分析和处理，根据结合电控功能 的要求控制相应负载工作，从而达到制冷/制热目的。

将传感器测定的实际环境状态与人们所期望的设定状态进行比较，通过逻辑控制技术使空调器控制系统具有自动调整的智能特性，得出最佳的动态控制参数，并对空调器的各项执行单元实施控制，使空调器的工作状态紧接着人们要求和环境状态的变化而自动变化，迅速、准确地达到人们的要求，并使空调器的工作状态保持在最合理的状态下。

二、空调电气系统的组成及控制系统结构介绍

1、电气系统组成

空调器中有大量的电气元件和复杂的电路，它们为制冷系统、通风系统提供动力，空调器的电气控制系统由电源、状态监控传感器、电脑芯片(CPU)、控制驱动电路及保证控制执行的压缩机、电机、开关、加热器等部分组成。

在空调维修中，通常将整机电路分为：强电及弱电。凡以220V交流市电做电源都可以归为强电，以5-12V直流电做电源，称为弱电。

2、电脑控制系统结构图

三、控制器故障主要检测点介绍

首先把塑风电机、温度传感器连接好，然后通电并用遥控器开机,并设定到（制冷）或（制热）状态

1、检查输出电压（制冷时）压缩机、外风机都应有220V交流电输出，四通阀无电压输出。

2、检查内风机的转速：用遥控器或按键设置中、高、低风时，在电脑板的L、M、H分别应有220V的交流电压输出或用手应该能握住内风机的轴，松开后又能从新转动，若不能转动说明控制板上的电容损坏，若电机的转速不能握住说明风机的转速失控，控制器也坏。

3、检查步进电机是否能够正常摆动，步进电机和内风机是同步。

4、检查传感器直流电压：用万用表的直流电压测，检查环境传感器、管温传感器两端的直流电压，在常温25度时电压在2.8V左右，两个传感器的电压必须相等。（变频机除外）

5、检查睡眠、定时灯显示是否正常，按键开关是否良好，若以上的检查均无故障的话表明控制部分是良好。

6、制热时：制热的检查步骤和制冷的5项检查步骤一样，不同点是：制热时四通阀也有220V的交流电压输出，在室温低于25度的时候，制热模式开机内风机不应该吹风（控制器设有防冷风功能），此时必须用手握住盘管（铜壳）传感器或用打火机微烤一下内风机即会运转。

四、继电器驱动控制原理介绍

1、负载驱动方式介绍

1）、晶体管驱动（当晶体管用来驱动时必须将发射极接地，具体电路如下）

注：NPN晶体管驱动时，当输入高电平时晶体管T1饱和导通，继电器线圈通电，触点吸合；低电频时，晶体管T1截止，继电器线圈无电流通过，触点不吸合。PNP晶体管正好和它相反

2）、2003芯片驱动及芯片内部结构

2、继电器的基本知识介绍

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”

在空调电路中，当继电器线圈输入12V直流电后，继电器吸合，强电的两个管脚接通，交流电220V输出。具体控制回路如下：

3、 ULN2003芯片的输出特性、2003芯片的检测方法介绍

1）、ULN2003芯片的输出特性及检测方法介绍

2003芯片的输入、输出特性相当于一个反向器，当2003芯片输入端为高电平（+5V）时，对应的输出口输出低电平（0V），继电器线圈有电流通过，此时继电器触点吸合，当2003芯片输出低电平（0V）时，对应的输出口输出高电平（+12V）继电器线圈无电流通过，触点不吸合。一般驱动电路常见故障有反向驱动模块损坏，检修时可通过测量输入与输出端管脚电位高低进行判断，正常时反向集成模块输入与输出电位正好相反，即当输入端输入高电平时输出端必须是低电平，否则反向驱动模块损坏.下面就以E款控制板室外风机驱动为例说明检测方法.

2）、2003芯片检测方法