3HP以下一般采用转子式压缩机,成本更低;3HP~10HP 一般采用涡旋式压缩机,效率更高。 涡旋压缩机的优点: 1、无往复运动机构,故结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少),可靠性高; 2、力矩变化小、平衡性高、振动小、运转平稳,故操作简便,易于实现自动化; 3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率; 4、噪音低 涡旋压缩机的缺点: 1、其运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需要专用设备,因此制造成本较高; 2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封效果,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比。 涡旋式压缩机一般可分为高压腔和低压腔两种,其优缺点分别如下: 四通阀由三个部分组成:先导阀、主阀和电磁线圈。电磁线圈可以拆卸;先导阀与主阀焊接成一体。工作原理为通过电磁线圈电流的通断,来启闭左或右阀塞,从而可以用左、右毛细管来控制阀体两侧的压力,使阀体中的滑块在压力差的作用下左右滑动从而转换制冷剂的流向,达到制冷或制热的目的。 四通阀的工作原理的简介: ①毛细管 Capillary tube ②先导滑阀 Pilot slide valve ③压缩弹簧Compress spring ④⑤活塞腔 Piston chamber ⑥主滑阀 Body slide valve 当电磁线圈处于断电状态,如图一,先导滑阀②在压缩弹簧③驱动下左移,高压气体进入毛细管①后进入活塞腔④,另一方面,活塞腔⑤的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀⑥左移,使E、S 接管相通,D、C 接管相通,于是形成制冷循环。 当电磁线圈处于通电状态,如图二,先导滑阀②在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧③的张力而右移,高压气体进入毛细管①后进入活塞腔⑤,另一方面,活塞腔④的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀⑥右移,使S、C 接管相通,D、E 接管相通,于是形成制热循环。 四通阀外观及剖视图:
空调不能正常地从制冷转换成制热或从制热转换成制冷,这种情况就是四通阀不能正常换向的故障,主要原因有以下几点: 1)电磁线圈损坏,先导阀不起作用; 2) 四通阀内阀滑被系统内部的赃物(如氧化皮、杂物、劣化油脂)等卡住或粘住,一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀本体解决; 3)阀体受外力冲击损坏(阀体凹)造成滑阀不能换向,从外观可判断; 4)由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形,无法换向; 5) 四通阀内部间隙过大,阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标,造成串气,使滑阀两端的压力平衡,无法推动滑阀换向; 6)系统压力带来四通阀主滑块破碎,导致主滑块不能换向; 7)先导阀内腔脏堵,导致先导阀不能工作; 8)开机时主滑块就处在阀体中间,通电时两端压差无法建立,导致不能换向;此故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决; |
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