一、冰箱箱体内漏维修工艺 本工艺适用于冰箱冷藏蒸发器内漏、毛细管喷发噪音大、出水口堵、箱体凝露(侧板除外)、内置传感器坏等发泡箱体的维修(以冰箱冷藏蒸发器漏为例)。 序号 | 工步 | 参考照片 | 注意事项 | 1 | 诊断结果: 冰箱冷藏蒸发器漏 |
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| 2 | 适用冰箱:2000年以后的冷冻室在下的双门冰箱,其他冰箱的内漏点位置不固定。将符合条件的冰箱压缩机拆下封口。 |
| ⑴不在范围内的冰箱不能按此工艺维修 ⑵放倒时不要将冰箱损伤,必须垫好泡沫。 ⑶假如压机不拆下仍有管路和冰箱连接,就必须进行回油。 | 3 | 开孔位置的确定: a、从冰箱后面距离冰箱顶40mm、距离冰箱右侧板70mm形成一个交叉点; b、以此交叉点为基准,向外划出一个高120mm、长180 mm(6F/5T/3G系列开在距左端70mm)的长方形,该位置是铜铝接头位置。 |
在右边开口 在左边开口 |
| 4 | a、冰箱放倒,沿着此长方形的边沿用无齿锯将钢板剖开,开口表面要均匀美观,横平竖直,剖开后将铁板取出(维修熟练定位准确后可适当降低开口面积); b、将发泡料慢慢挖出。 |
| ⑴必须用无齿锯一类的电动工具进行切割。 ⑵清除发泡料时不要损伤内胆和管路,快挖到管路时要特别小心。 | 5 | 对系统打压,检查漏点(此处一般有3个焊点,依次是铜铜接头、铜铝接头、铝铝接头,有的有2个焊点,没有铝铝接头,个别的因蒸发器是铜管,只有毛细管和蒸发器的连接点)。假如找不到漏点,可以更换箱体。 |
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| 6 | 掀起漏点处的管路,足可以进行接头清理、焊接的程度。 |
| 铝铝接头两侧1CM不得弯折,防止将管折断。 | 7 | 将包括漏点在内的管路割掉 |
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| 8 | 根据截下的管路长度加4厘米后的总长度,准备一段直径4mm的铜管用于替代原故障管路。 |
| 注意不要过长或过短,便于操作。 | 9 | 准备用水浸泡的湿抹布保护焊接底部及发泡沫,将准备好的新铜管一段插入处理好的铝管内,插入长度最好是4厘米左右,准备焊接。 |
| 注意保护的湿抹布最好是两层或多层,目的是不要损伤箱体。 | 10 | 按铜铝焊接工艺焊接铜铝接口,注意掌握火候,不要将铝管烧坏。 |
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| 11 | 对漏点位置进行1.2Mpa(R600A为0.6 Mpa)的压力试验,检查密封效果。 |
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| 检漏后用减震胶泥处理管路,降低喷发噪音,注意一定要用减震胶泥处理,保证修复质量。 |
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| 12 | 整理管路,使之贴紧蒸发器,用铝铂胶带紧紧固定在蒸发器上(操作时不要太用力,防止造成内胆脱层)。 |
| 因为毛细管用铝铂胶带固定后运行容易产生共振,因此毛细管不得固定 | 13 | 为了保证箱体发泡后干净,用普通铝箔胶带在开口周围贴一层,再横向、竖向各贴两道,只在中间留一个约50X50(mm)的注料口。 |
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| 14 | 将黑料、白料(发泡料)各约50克放在干净的容器内快速搅拌,待搅拌均匀,开始有膨胀迹象时将发泡料倒在开孔处,用一块废弃的平板盖住注料口,待发泡料膨胀后,压紧平板提高发泡料密度。 |
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| 15 | 发泡约5分钟,待发泡料完全固化后,将所有胶带去掉,用刀片将溢到后背钢板以外的发泡料铲下 |
| 固化时间不一定,要根据实际情况决定 | 16 | 将剖下的钢板重新铺在开孔处,将翘曲的位置抚平 |
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| 17 | 用热溶胶对接口处进行密封,凝固后用刀片削平,用带有单面胶的银灰色防水纸(或铝铂胶纸)(200*200mm)贴在开口处,同时将控制盒盖装好。 |
| 防水纸(或铝铂胶带)的规格以发放为准 | 18 | 将将冰箱立起后,将压机装上,重新抽空灌注。 |
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| 19 | (假如在第二步未拆下压机,则需要强制回油)插电强制回油10~15秒后拔掉;拔电后静置约10分钟,重新插电,并重复动作一次。 |
| 注意:强制回油不能超过15秒,以免可能的液积冲击阀片,导致阀片断等问题 | 20 | 性能检查,对冰箱进行通检,保证无任何问题 |
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其它故障维修箱体注意问题:开始就提到除箱体内漏可以维修箱体,其它如传感器坏等故障的也要按照这种工艺进行维修。 ⑴更换内藏传感器:按现有的维修工艺,只有内藏冷藏蒸发器传感器要用这种工艺进行维修,开口部位在后背左侧对称位置,传感器更换按既定工艺执行,内藏的-7度传感器不能进行更换。 ⑵毛细管喷发声大:对此类故障,开口范围及要求与这个工艺完全相同,只要在毛细管喷发处用减振胶泥加裹一下就可以了,当然,噪音故障还是以咨询为主。 ⑶排水管冰堵和箱体凝露在相应部位开口维修,排水口冰堵只要将排水管远离一下冷冻室即可,当然,用加导热管的方法仍为解决这一故障的好方法。箱体凝露只要剖开重新发泡一下即可,但对于侧板凝露不要使用。
二、冷冻蒸发器铜铝接头焊接方法 1、材料及工具: 铜铝焊粉(专用)、铜铝焊条(专用)、焊具、湿毛巾、600#砂布 2、
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